不可否認(rèn),我國(guó)正成為全球改性塑料最大的潛在市場(chǎng)和主要需求增長(zhǎng)動(dòng)力。擁抱工業(yè)4.0,引入ERP,對(duì)中國(guó)塑膠行業(yè)未來(lái)發(fā)展有著重要意義。正航塑膠行業(yè)解決方案為塑膠行業(yè)實(shí)現(xiàn)“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變,從各個(gè)維度幫助企業(yè)提升管理執(zhí)行力。
1.塑膠行業(yè)生產(chǎn)模式以面向訂單(MTO)為主,訂單中產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)批量小,生產(chǎn)周期短。臨時(shí)插單、改單的現(xiàn)象頻發(fā),靠人工合理高效的安排生產(chǎn)非常困難。
2.塑膠物料的采購(gòu)周期短,塑膠產(chǎn)品交貨期壓力大,由于采購(gòu)物料以大宗物料為主,對(duì)于供貨的持續(xù)能力要求較高。
使得產(chǎn)能信息一目了然;
生管及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況,滿足訂單要求,有效避免生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。
1.塑膠產(chǎn)品的BOM比較復(fù)雜,可配置的物料規(guī)格較多,例如顏色、材質(zhì)等,如果采用傳統(tǒng)的BOM管理會(huì)造成混亂,出錯(cuò)幾率增大。
2.二次料的合理運(yùn)用會(huì)使生產(chǎn)成本降低很多,但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,摻料時(shí)候會(huì)規(guī)定百分比。
設(shè)定可摻配水口料及摻配比例;
針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工單指定首件的單重;
針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工單調(diào)整對(duì)應(yīng)的原料應(yīng)用量及允許的損耗量。
1.塑膠行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的水口料品質(zhì)特性與原料存在一定差異,尤其是在物理特性上,水口料庫(kù)存要單獨(dú)的進(jìn)行管理,即水口料需單獨(dú)指定物料編碼。
企業(yè)可根據(jù)自己的編碼原則,針對(duì)不同的產(chǎn)品屬性,自定義建立N種產(chǎn)品編碼規(guī)則;
如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的編碼規(guī)則。
1.水口料的管理對(duì)于塑膠企業(yè)很重要,因?yàn)槿舨荒艹浞掷茫髽I(yè)的生產(chǎn)成本無(wú)形就會(huì)增加。
2.水口料的存放地點(diǎn)一般在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而非倉(cāng)庫(kù),完工后的廢品、廢料直接送去排隊(duì)等候粉碎,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)困難。
管理水口料的產(chǎn)出量與庫(kù)存量;
對(duì)水口料的來(lái)源與去向進(jìn)行全程的追蹤;
將水口料、二次料按材質(zhì)和顏色建立獨(dú)立的產(chǎn)品編碼,并且進(jìn)行產(chǎn)出、入庫(kù)、領(lǐng)用和成本核算管理。
1.塑膠行業(yè)除了注重生產(chǎn)和銷售,更應(yīng)該關(guān)注企業(yè)運(yùn)營(yíng)的具體數(shù)據(jù)。如何采集數(shù)據(jù)?如何分析數(shù)據(jù)?如何發(fā)揮數(shù)據(jù)的價(jià)值?
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析,主動(dòng)將數(shù)據(jù)展示有需要的人;
高效、快速展示企業(yè)全方位經(jīng)營(yíng)狀況;
協(xié)助管理者快速準(zhǔn)確決策。
搭乘工業(yè)4.0的浪潮,技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品升級(jí)是塑膠行業(yè)的未來(lái)前進(jìn)方向。正航塑膠行業(yè)解決方案對(duì)塑膠企業(yè)中大量的、動(dòng)態(tài)的、錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行及時(shí)的、準(zhǔn)確的分析和處理,強(qiáng)化企業(yè)計(jì)劃執(zhí)行力,縮短了產(chǎn)品交貨周期,降低生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本,從而促進(jìn)塑膠企業(yè)全面提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率 。
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