在注塑時(shí)，注塑機(jī)會(huì)通過澆注口向模具填充流體的材料，形成產(chǎn)品，等產(chǎn)品冷卻后，在澆注口會(huì)有殘余材料，這些冷卻的部分經(jīng)過工人的分離處理后就形成了水口料。

早期很多塑膠行業(yè)認(rèn)為水口料是一種低價(jià)的二次物料，也很少有企業(yè)會(huì)為了管理水口料而特意花錢花人力去處理。

但是在塑膠行業(yè)中，水口料的價(jià)值占成品成本價(jià)的30%左右，隨著降本固效理念的深入，水口料的管理也越發(fā)被重視。

先來看一下水口料管理存在的難點(diǎn)有哪些：

1、產(chǎn)品生產(chǎn)后產(chǎn)出多少比例的水口料？

對(duì)于水口料，塑膠企業(yè)很困擾的一點(diǎn)就是不清楚產(chǎn)品在生產(chǎn)完后，會(huì)有多少的水口料產(chǎn)生。

只有準(zhǔn)確的知道水口料的數(shù)量，才能進(jìn)行針對(duì)性的計(jì)算，從而制定出合理的采購(gòu)計(jì)劃。

而想要知道水口料的產(chǎn)出比例可以利用BOM。如ERP水口料管理，針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工單制定首件的單重，對(duì)BOM管理提供設(shè)定可摻配水口料及摻配比例，在產(chǎn)品生產(chǎn)工單完工后，就可以通過報(bào)表或水口料應(yīng)入庫(kù)數(shù)要求生產(chǎn)部對(duì)其收回其生產(chǎn)成品產(chǎn)出的水口料數(shù)量，避免成為一筆糊涂賬。

2、水口料的是否有及時(shí)的入庫(kù)？

如果企業(yè)沒有及時(shí)對(duì)產(chǎn)生的水口料的去向進(jìn)行追蹤管理，水口料一直放在現(xiàn)場(chǎng)沒有入庫(kù)，或者是在入庫(kù)之后沒有建立對(duì)應(yīng)的賬目，導(dǎo)致水口料沒有及時(shí)作為二次料被利用起來，其實(shí)也是浪費(fèi)了。

而想要對(duì)水口料的來源和去向進(jìn)行追蹤，可以參考正航ERP水口料管理。針對(duì)不同的產(chǎn)品屬性，自定義的建立n種產(chǎn)品編碼規(guī)則，實(shí)現(xiàn)對(duì)水口料的全程追蹤，正航ERP水口料管理確保在產(chǎn)出之后能及時(shí)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，同時(shí)領(lǐng)用也能更清楚領(lǐng)用的數(shù)據(jù)變化。

3、水口料的成本核算

水口料是很重要，但是如果產(chǎn)出的成本過多的話，其實(shí)對(duì)企業(yè)來說也是一個(gè)很大的負(fù)擔(dān)，尤其是產(chǎn)出產(chǎn)品的重量和水口料的重量差不多，甚至還要小于水口料的企業(yè)。

大多數(shù)的企業(yè)對(duì)于水口料的產(chǎn)出成本是將其直接歸入生產(chǎn)產(chǎn)品的直接成本，但這樣計(jì)算可能會(huì)有所偏差，無法更精準(zhǔn)的計(jì)算出水口料的產(chǎn)出成本。

針對(duì)這種情況，ERP水口料管理在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)，將水口料的成本計(jì)入【副產(chǎn)品入庫(kù)核算成本】中進(jìn)行獨(dú)立的運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的水口料成本運(yùn)算。

正航ERP水口料管理通過對(duì)BOM的設(shè)定和對(duì)水口料進(jìn)行追蹤并做到精準(zhǔn)計(jì)算水口料產(chǎn)出成本的計(jì)算，幫助塑膠企業(yè)了解水口料的產(chǎn)出比例、避免水口料沒有及時(shí)入庫(kù)造成浪費(fèi)，更好控制水口料的成本支出。