替代料管理

替代料貫穿于研、產(chǎn)、供、銷、服各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)信息傳遞與跨部門協(xié)同提出很大的挑戰(zhàn)

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替代料管理的重要性

企業(yè)由于客戶需求、工程變更、內(nèi)部缺貨，或者成本考慮等因素，會(huì)存在使用替代物料的情況。替代物料的處理涉及工程、銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等多個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，一旦替代信息傳遞、執(zhí)行、跨部門協(xié)同不及時(shí)，將對(duì)生產(chǎn)、品質(zhì)、庫(kù)存、成本都會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。

替代料管理難點(diǎn)

替代模式多樣

替代模式多樣，例如有些是特定產(chǎn)品才能替代，有些是全部可替代，還有些是某個(gè)客戶才可替代等等，管理難。
替代過(guò)程涉及部門和人員多

替代過(guò)程涉及跨部門和人員多，一旦信息傳遞和跨部門協(xié)同執(zhí)行出問(wèn)題，容易導(dǎo)致停工待料或者品質(zhì)問(wèn)題。
新舊料平滑取代難

舊料庫(kù)存需先消耗掉，同時(shí)又存在采購(gòu)在途，新料如何平滑取代舊料？此外，采購(gòu)經(jīng)常誤買舊零件，如何規(guī)避？
替代料變更工作量大

替代料變更工作量大。如當(dāng)需要將某一新料替代維護(hù)到幾百個(gè)相關(guān)BOM子件當(dāng)中時(shí)，人工一個(gè)一個(gè)維護(hù)、工作量巨大。

正航ERP替代料管理應(yīng)用場(chǎng)景

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正航ERP替代料管理應(yīng)用價(jià)值

正航ERP替代料管理應(yīng)用價(jià)值

■ 降低采購(gòu)成本和庫(kù)存資金占用
■ 替代數(shù)據(jù)打通、實(shí)時(shí)同步，有效避免信息傳遞滯后
■ 提升跨部門的協(xié)作效率和準(zhǔn)確性，避免錯(cuò)漏
■ 避免領(lǐng)料不當(dāng)導(dǎo)致的品質(zhì)隱患和退貨風(fēng)險(xiǎn)
■ 分散風(fēng)險(xiǎn)，避免企業(yè)的生產(chǎn)因外部的意外中斷而被迫停產(chǎn)
■ 促進(jìn)外部競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)供應(yīng)商提高品質(zhì)、降低成本、改善交貨與服務(wù)

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用事實(shí)說(shuō)話，正航ERP助企業(yè)大幅降低呆滯庫(kù)存

揚(yáng)森數(shù)控：一年至少降低400萬(wàn)呆滯庫(kù)存

■BEFORE：產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，設(shè)備不斷改良，導(dǎo)致料件變更頻繁，舊料件沒(méi)有及時(shí)被消耗掉；部門間通過(guò)聯(lián)絡(luò)函同步新舊料號(hào)，一天至少發(fā)50張，傳遞效率低；信息滯后，采購(gòu)經(jīng)常會(huì)買舊零件回來(lái)，造成大量的呆滯料。
■AFTER：應(yīng)用正航ERP替代料管理流程，把呆滯料優(yōu)先消耗掉，結(jié)合物料狀態(tài)管控，防止舊零件再次下單。上線系統(tǒng)后呆滯品從原來(lái)的600萬(wàn)降低到200萬(wàn)，大大減少庫(kù)存呆滯料積壓。

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