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生產管理難點

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    生產排產難度大

    客戶需求多變、工序復雜、資源有限、產能有限，難以高效排產

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    生產進度監(jiān)控難

    實時數(shù)據(jù)獲取滯后、生產過程變數(shù)多、生產過程不透明，影響準交率

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    停工待料常發(fā)生

    急單、插單、供應商供貨不穩(wěn)定等因素，影響生產連續(xù)性及效率

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    品質問題追溯難

    生產歷程復雜、信息記錄不全、影響問題根源追溯及持續(xù)改進

正航ERP生產系統(tǒng) 35年研發(fā)與服務經驗

正航ERP生產管理系統(tǒng)軟件承襲了正航30多年來的精細化生產管理經驗，涵蓋了BOM工藝管理流程、需求管理流程、MRP管理流程、模擬MRP流程、制令管理、材料管理、車間管理、生產入庫管理、MTO管理、委外管理等全面的生產管理模塊；同時與時俱進，融入了當代的先進技術，如條碼管理、PDA應用、看板管理、車間設備實時監(jiān)控等，為企業(yè)打造“新智造”工廠提供強有力的技術支持！

數(shù)字車間訂單進度看板管理

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數(shù)字車間訂單進度看板管理

正航ERP生產管理系統(tǒng)提供數(shù)字車間現(xiàn)場訂單進度看板，現(xiàn)場實時監(jiān)控訂單執(zhí)行狀況。

訂單進度可視化一眼看，快速了解訂單的采購狀況、生產狀況等信息。

支持來源單號，層層追溯來源，使得銷售-生產-發(fā)貨等各個業(yè)務環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系。

車間材料管理

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    齊套領料:優(yōu)化齊套領料流程

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    替代料管理:靈活處理替代料需求

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    備料管理:精準高效備料計劃

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    車間物料轉移:順暢車間物料流轉

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    倒沖料管理:自動化倒沖減少誤差

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    超領控制:嚴格超領審批與管理

生產過程條碼化管理

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    快速報工

    通過PDA掃碼指令單二維碼，自動帶出工序信息，簡化生產流程

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    便捷發(fā)料

    系統(tǒng)隨時查看現(xiàn)有庫存及庫位，掃條碼智能領料，提升生產效率及準確性

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    快捷入庫

    物料錄入后系統(tǒng)自動帶出出庫信息，掃描庫位條形碼進行智能入庫

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    質量追溯

    全程跟蹤生產記錄，品質異常時，可快速定位問題源頭，獲取相關信息

高效的插單處理機制

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    插單排產

    在途制令生產情況一鍵查詢，實時掌握當前最新生產情況；可視化界面了解產線負荷情況，快速做出排程調整。

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    缺料檢測

    插單制令缺料檢查，快速評估材料配套情況，當材料缺失時，采用替代料或車間挪料，快速完成物料到位生產。

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    觸發(fā)變更

    一旦接到插單計劃，正航ERP生產管理系統(tǒng)自動觸發(fā)生產變更、訂單變更、采購變更，快速響應插單變更計劃。

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    微信通知

    整合微信，急單下達時，正航ERP生產管理系統(tǒng)自動通知車間、倉庫、采購等協(xié)同部門，提高插單處理應變效率。

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