電子行業(yè)ERP系統(tǒng)

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管理挑戰(zhàn)

物料繁多管理難

電子料件種類多、規(guī)格、型號繁多,物流出入庫易出錯,盤點周期長；原材料批次齊套要求高,生產(chǎn)替代管理難
車間生產(chǎn)管控難

電子制造產(chǎn)品工藝一般較長,車間排產(chǎn)困難,生產(chǎn)工序監(jiān)控難,供應配套難度大,遇ECN變更時,難以及時處理
品質(zhì)追溯管控難

SMT電阻電容,PCB等物料貼條碼無法形成有效追溯,產(chǎn)品更新?lián)Q代快,對精細化管理要求高,品質(zhì)追溯難
成本利潤核算難

電子產(chǎn)品迭代快,原材料價格波動頻繁,報價難,訂單利潤難以核算,成本優(yōu)化無從下手,決策缺乏數(shù)據(jù)支撐

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靈活排產(chǎn)

流水線生產(chǎn)、接單裝配加工生產(chǎn)、面向庫存生產(chǎn),均可提供主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)與粗能力計劃(RCCP)三種生產(chǎn)模式,來解決電子制造車間計劃及物料采購問題。
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生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

條碼技術跟蹤產(chǎn)品從物料投入到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務完成情況，生產(chǎn)進度實時掌控，生產(chǎn)過程透明化管理。
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全程進度追蹤

正航電子行業(yè)ERP系統(tǒng)，訂單生產(chǎn)全流程執(zhí)行進度追蹤管理體系，幫助電子制造行業(yè)實時掌握訂單生產(chǎn)執(zhí)行、完成情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，保障生產(chǎn)的順利進行。
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委外生產(chǎn)管理

支持工單委外和工序委外兩種模式，生產(chǎn)進度、外發(fā)材料的發(fā)出收回結(jié)存通過報表實時反映。同時，根據(jù)外協(xié)產(chǎn)品數(shù)量自動計算費用，并結(jié)合扣款記錄自動生產(chǎn)外協(xié)對賬單。
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全流程質(zhì)量管控
產(chǎn)品檢驗從進料、入庫、生產(chǎn)、出庫、銷售退回、退料、庫存等全流程的檢驗作業(yè)體系，提升產(chǎn)品檢驗力度。

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源可溯，去可追
提供基于條碼/RFID的產(chǎn)品質(zhì)量追溯，全程、實時的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯和監(jiān)控，可實現(xiàn)“源可溯，去可追”。

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