緊固件是廣泛應用于機械、設備、儀器等方面機械零件（如螺絲、螺栓、墊圈、擋圈等）。它具有品種規(guī)格多、性能用途各異、標準化、系列化、通用化程度高的行業(yè)特點。

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對于現(xiàn)代緊固件制造也提出了更高的要求，管理方面的難題愈加凸顯，尤其是在物料、生產(chǎn)和成本幾個方面

1、緊固件行業(yè)應用廣，雖然有通用化程度高的行業(yè)特點，但隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展，定制化的需求也越發(fā)的高漲，而與之帶來的成品、半成品、原材料、包材、物料等編碼規(guī)則不統(tǒng)一，存在一物多碼情況，產(chǎn)品圖紙版本多，查找難。

2、原材料收貨、入庫信息錄入工作量大且容易出錯，送檢取樣查找難，分不清哪些爐號批次是已經(jīng)送檢的，哪些是檢驗不合格的。

3、緊固件生產(chǎn)工序包含切割、成型、熱處理等，工序流轉(zhuǎn)速度較快，工序產(chǎn)生的數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)統(tǒng)計不及時，工人計件統(tǒng)計工作量大。

4、緊固件行業(yè)對產(chǎn)品的品質(zhì)要求高，需要有嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量追溯，現(xiàn)場流程卡如果丟失了，想要確定該桶產(chǎn)品的信息就很難了，而且不同工序生產(chǎn)有并桶分桶的需要，信息記錄和追溯難度很大。

5、緊固件行業(yè)委外加工批次多，多次發(fā)料、退料，收貨后難以及時查詢發(fā)料和訂單生產(chǎn)進度情況，容易造成訂單混亂。

6、緊固件行業(yè)基本以按訂單生產(chǎn)、備庫存生產(chǎn)兩種生產(chǎn)模式，出貨計劃和生產(chǎn)計劃之間的協(xié)調(diào)性差，訂單及時出貨率低。

想要適應現(xiàn)代化發(fā)展，物料、生產(chǎn)和成本的管理難題就必須要解決。

緊固件行業(yè)ERP系統(tǒng)是專門為緊固件行業(yè)設計的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)，集成了物料管理、生產(chǎn)管理和成本管理等多個模塊，協(xié)助緊固件企業(yè)實現(xiàn)物料、生產(chǎn)、成本的有效管理。

正航緊固件行業(yè)ERP系統(tǒng)

1、自定義編碼

緊固件行業(yè)ERP系統(tǒng)能對產(chǎn)品編碼、流程卡號等使用自定義編碼，避免出現(xiàn)一物多碼或一碼多物的情況，且編碼的產(chǎn)生、標簽打印和流程卡的填寫內(nèi)容都由系統(tǒng)來完成，在簡化工作流程的同時，也能確保信息的準確性和一致性。

2、全條碼化管理

 緊固件行業(yè)ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)過程和出入庫都采用二維碼管理，從領(lǐng)料、報工、檢驗到生產(chǎn)入庫、銷售出貨、盤點、查詢庫存等多個流程均通過二維碼掃描記錄，生產(chǎn)進度實時查詢，質(zhì)量追溯輕松實現(xiàn)。

3、委外管理

委外加工中的發(fā)料、收貨、余料情況及加工費等都能在緊固件行業(yè)ERP系統(tǒng)中查詢，將物料管理、采購管理、生產(chǎn)等多個部門實現(xiàn)無縫集成，實現(xiàn)多個部門的聯(lián)動更新，無需擔心訂單混亂。

4、生產(chǎn)計劃

支持按單生產(chǎn)和備庫存式生產(chǎn)，緊固件行業(yè)ERP系統(tǒng)能夠根據(jù)需要修改生產(chǎn)備料和生產(chǎn)計劃，隨時拆批生產(chǎn)或追加工生產(chǎn)，實現(xiàn)出貨計劃和生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)，確保按時交貨。

5、成本管理

緊固件行業(yè)ERP系統(tǒng)能將標準成本、實際成本和標準毛利、實際毛利等多個成本數(shù)據(jù)進行匯總、核算，企業(yè)能根據(jù)這些成本數(shù)據(jù)進行準確的分析，幫助企業(yè)掌握成本流向。