不可否認,我國正成為全球改性塑料最大的潛在市場和主要需求增長動力。擁抱工業(yè)4.0,引入ERP,對中國塑膠行業(yè)未來發(fā)展有著重要意義。正航塑膠行業(yè)解決方案為塑膠行業(yè)實現(xiàn)“制造”向“智造”轉變,從各個維度幫助企業(yè)提升管理執(zhí)行力。
1.塑膠行業(yè)生產(chǎn)模式以面向訂單(MTO)為主,訂單中產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)批量小,生產(chǎn)周期短。臨時插單、改單的現(xiàn)象頻發(fā),靠人工合理高效的安排生產(chǎn)非常困難。
2.塑膠物料的采購周期短,塑膠產(chǎn)品交貨期壓力大,由于采購物料以大宗物料為主,對于供貨的持續(xù)能力要求較高。
使得產(chǎn)能信息一目了然;
生管及時掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況,滿足訂單要求,有效避免生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料或生產(chǎn)浪費。
1.塑膠產(chǎn)品的BOM比較復雜,可配置的物料規(guī)格較多,例如顏色、材質等,如果采用傳統(tǒng)的BOM管理會造成混亂,出錯幾率增大。
2.二次料的合理運用會使生產(chǎn)成本降低很多,但為了保證產(chǎn)品質量,摻料時候會規(guī)定百分比。
設定可摻配水口料及摻配比例;
針對每個生產(chǎn)工單指定首件的單重;
針對每個生產(chǎn)工單調整對應的原料應用量及允許的損耗量。
1.塑膠行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的水口料品質特性與原料存在一定差異,尤其是在物理特性上,水口料庫存要單獨的進行管理,即水口料需單獨指定物料編碼。
企業(yè)可根據(jù)自己的編碼原則,針對不同的產(chǎn)品屬性,自定義建立N種產(chǎn)品編碼規(guī)則;
如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的編碼規(guī)則。
1.水口料的管理對于塑膠企業(yè)很重要,因為若不能充分利用,企業(yè)的生產(chǎn)成本無形就會增加。
2.水口料的存放地點一般在生產(chǎn)現(xiàn)場而非倉庫,完工后的廢品、廢料直接送去排隊等候粉碎,導致倉庫統(tǒng)計困難。
管理水口料的產(chǎn)出量與庫存量;
對水口料的來源與去向進行全程的追蹤;
將水口料、二次料按材質和顏色建立獨立的產(chǎn)品編碼,并且進行產(chǎn)出、入庫、領用和成本核算管理。
1.塑膠行業(yè)除了注重生產(chǎn)和銷售,更應該關注企業(yè)運營的具體數(shù)據(jù)。如何采集數(shù)據(jù)?如何分析數(shù)據(jù)?如何發(fā)揮數(shù)據(jù)的價值?
實時數(shù)據(jù)分析,主動將數(shù)據(jù)展示有需要的人;
高效、快速展示企業(yè)全方位經(jīng)營狀況;
協(xié)助管理者快速準確決策。
搭乘工業(yè)4.0的浪潮,技術創(chuàng)新、產(chǎn)品升級是塑膠行業(yè)的未來前進方向。正航塑膠行業(yè)解決方案對塑膠企業(yè)中大量的、動態(tài)的、錯綜復雜的數(shù)據(jù)和信息進行及時的、準確的分析和處理,強化企業(yè)計劃執(zhí)行力,縮短了產(chǎn)品交貨周期,降低生產(chǎn)和運營成本,從而促進塑膠企業(yè)全面提升生產(chǎn)運營效率 。

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