五金行業(yè)具有品種變化多、顏色多、加工工藝不斷變化等特征,大部分五金企業(yè)的管理現(xiàn)狀仍然停留于靠人工管理、經(jīng)驗決策階段,如何使決策更為合理與科學,使生產(chǎn)與銷售、倉庫、采購、財務(wù)如何能更好的協(xié)作,如何能有序地按計劃進行生產(chǎn),以提高企業(yè)對客戶訂單的交付能力與客戶滿意度,使企業(yè)能快速應(yīng)對市場不斷變化的需求,速達ERP根據(jù)五金行業(yè)的特性并結(jié)合多年的軟件經(jīng)驗,形成了一整套完整的從銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、財務(wù)、成本、人事工資等全面應(yīng)用的行業(yè)解決方案。
1、外部的銷售部門與企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、技術(shù)等部門的信息溝通嚴重脫節(jié)。
2、銷售部門在接單時不能準確、實時地得知現(xiàn)有的庫存以及企業(yè)的產(chǎn)能狀況,憑經(jīng)驗來預(yù)估交期,使生產(chǎn)與銷售就交期問題經(jīng)常發(fā)生矛盾,交期無法準確的預(yù)估,嚴重影響了企業(yè)的正常經(jīng)營。
3、客戶資源都分散存在于各個銷售人員的頭腦中,對客戶的所有資源缺乏統(tǒng)一的管理,導(dǎo)致銷售人員的變動時與客戶的延續(xù)性無法繼續(xù)。
4、對合同的評審、報價以及交期回復(fù)等由于信息的不及時以及資源的不共享而使應(yīng)答緩慢且非常容易出錯。
5、物控部門對于庫存的掌握不及時,使倉庫的物資二極分化嚴重,對于常用庫存采取高庫存儲備,而對于不常用的庫存,經(jīng)常在生產(chǎn)過程中缺貨,使企業(yè)的資金不能得到合理的分配。
6、對供應(yīng)商的評估與管理缺乏科學的數(shù)據(jù)支撐,對于物料的采購價格沒有形成嚴格的監(jiān)督和審核機制。
7、對于訂單的關(guān)聯(lián)物料分析大多數(shù)采取手工管理的模式,無法及時的查詢到該訂單現(xiàn)有的成品庫存、半成品庫存以及物料情況,使生產(chǎn)安排延后,不能及時、快速、準確的進行生產(chǎn)計劃下達。
8、生產(chǎn)計劃的安排隨意性大,并且一般都是根據(jù)經(jīng)驗來安排具體的計劃,由于五金行業(yè)的工藝較多,在車間的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)較多,該訂單在整個車間的生產(chǎn)狀況無法準確及時的得到,造成在制品的數(shù)量過多,訂單完成后形成大量的庫存。
9、委外加工不易管理,多訂單合并發(fā)外,多批次發(fā)外一次收回,無法實時的了解情況。
10、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程沒有進行詳細的資料登記。
11、企業(yè)管理過程缺乏有效的數(shù)據(jù)信息提供決策支持。
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