5、生產(chǎn)特性

塑料制品生產(chǎn)企業(yè)所涉及的原材料有塑料米、色粉、色母等，其中塑料米為必須品。

注塑機(jī)的規(guī)格主要是以鎖模力來(lái)進(jìn)行區(qū)分，同時(shí)也可能存在相同的產(chǎn)品有多副不同穴數(shù)的模具，應(yīng)用不同規(guī)格的注塑機(jī)或不同穴數(shù)的模具進(jìn)行生產(chǎn)，將直接影響排程的產(chǎn)能計(jì)算。

注塑機(jī)一般都是24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，一旦開動(dòng)，塑料米就必須要源源不斷的加入料筒中加熱，切削變?yōu)槿廴跔顟B(tài)進(jìn)行加工生產(chǎn)，直到完成生產(chǎn)任務(wù)。所以企業(yè)一般會(huì)采用二班倒或三班倒。

塑料制品生產(chǎn)企業(yè)加工都有最小生產(chǎn)量的要求，因?yàn)椴还苁亲⑺?、壓塑還是吹塑，加工原料都要裝進(jìn)料斗，并且原料要在料管中成為熔融狀態(tài)后才可生產(chǎn)。因此最小生產(chǎn)量就為料管最小的塑料米裝載量所折成的可生產(chǎn)母件的數(shù)量；

由于注塑機(jī)的參數(shù)調(diào)整在所難免，因此如果要對(duì)注塑品的品質(zhì)狀況以及原料耗用狀況做到有效的管理，就必須針對(duì)每次的調(diào)整重新做產(chǎn)品的單重確認(rèn)，俗稱“首件”確認(rèn)。

原材料的發(fā)放基本上都是按整包、多包發(fā)放，但實(shí)際每個(gè)訂單需求的塑料米量，基本上很少遇到剛好用整包的情況，但又不能拆包發(fā)放，所以需要多張制令合并發(fā)料。

塑料制品生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)很大特點(diǎn)就是生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品或者生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的毛邊料桿及模具流道的冷料，經(jīng)過(guò)粉碎后，還可以作為原材料再被繼續(xù)投入生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)粉碎處理后的這些材料被稱之為二次料，即二次使用料，或者叫水口料。

水口料的管理對(duì)于塑料制品生產(chǎn)企業(yè)很重要，因?yàn)槿舨荒艹浞掷?，企業(yè)的生產(chǎn)成本無(wú)形就會(huì)增加，如果涉及國(guó)外進(jìn)口的保稅材料，此部分更要登記清楚以便海關(guān)中期查核或抽檢。

二次料的品質(zhì)特性與原料存在一定差異，尤其是在物理特性上。比如抗壓強(qiáng)度、硬度、耐熱度、耐沖擊性、柔韌性等。因此二次料與原材料的混合使用時(shí)，一般會(huì)有摻料百分比。

塑料制品生產(chǎn)企業(yè)存在多種不同原材料進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品，如顏色不同，就一定會(huì)存在洗料筒的問(wèn)題，避免下一批次產(chǎn)品生產(chǎn)有色差。

某些情況下，一次注塑可產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，一般分為主產(chǎn)品和副產(chǎn)品，BOM中也需要設(shè)定。

注塑加工中，有很多特殊的工序需要委外處理，或者客戶需求批量大時(shí)，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力。

6、成本特性

對(duì)于水口料的產(chǎn)出成本，大部分塑料制品生產(chǎn)企業(yè)都是將其直接歸入對(duì)應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的直接成本。但有些企業(yè)期望能獨(dú)立計(jì)算成本，這類企業(yè)基本上都是因?yàn)槠洚a(chǎn)出產(chǎn)品的重量較之水口料的重量差不多，甚至遠(yuǎn)小于水口料。

基于以上管理特性，正航塑料制品行業(yè)ERP系統(tǒng)提供滿足塑料制品生產(chǎn)企業(yè)各種管理特性的解決方案，助力塑料制品生產(chǎn)企業(yè)打通管理流程、降本增效。