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企業(yè)生產(chǎn)管理的三大特性

生產(chǎn)管理一直是制造業(yè)ERP中的核心難題之一,究其原因在于生產(chǎn)的復(fù)雜多變,且和企業(yè)內(nèi)部各類(lèi)資源又都牽涉甚廣,其涉及行業(yè)、計(jì)劃模式、工藝流程、設(shè)備狀態(tài)等等都隱含著太多不定性因素,阻礙在企業(yè)的信息化道路上,以至于企業(yè)不得不尋求更多的解決方案去開(kāi)山劈路。


故如下總結(jié)了三個(gè)生產(chǎn)管理的信息化應(yīng)用重點(diǎn),與各位探討分析。


生產(chǎn)計(jì)劃管理——


生產(chǎn)計(jì)劃管理是涉及業(yè)務(wù)、采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)、產(chǎn)線、工程等多部門(mén)信息的綜合考量,其特點(diǎn)在于邏輯復(fù)雜,情況多變,也是企業(yè)管理中工作量最大的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)管理要實(shí)施信息化,若能解決計(jì)劃問(wèn)題,信息化也算是完成一大半了。然而生產(chǎn)計(jì)劃是在哪些地方會(huì)存在變化?

    • 組織調(diào)整與跨組織業(yè)務(wù)處理


    生產(chǎn)計(jì)劃首先是需要在完整的組織架構(gòu)下運(yùn)作的,組織架構(gòu)的確定,決定了生產(chǎn)計(jì)劃的應(yīng)用深度,從業(yè)務(wù)角度上看,有些企業(yè)會(huì)區(qū)分集團(tuán)、公司和工廠等多個(gè)計(jì)劃層次,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的分步管控和細(xì)化,所以信息化系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃層次或范圍的界定,同時(shí)能夠靈活適應(yīng)組織架構(gòu)調(diào)整引起的范圍調(diào)整;再者,因?yàn)榻M織的劃分,組織間也會(huì)出現(xiàn)協(xié)同運(yùn)作,當(dāng)銷(xiāo)售部把業(yè)務(wù)需求下達(dá)后,如何根據(jù)各組織間的產(chǎn)能負(fù)荷情況,快速將業(yè)務(wù)需求細(xì)致安排到各協(xié)同組織中,從而保證物流和信息流在各組織間移轉(zhuǎn)。

      • 綜合性計(jì)劃系統(tǒng)


      考慮到企業(yè)環(huán)境是在不斷變化的,所以生產(chǎn)計(jì)劃必須具備實(shí)時(shí)處理能力,企業(yè)經(jīng)營(yíng)信息的收集稍有滯后,必然影響計(jì)劃的準(zhǔn)確性。而信息的實(shí)時(shí)收集,需要計(jì)劃系統(tǒng)集成企業(yè)管理各項(xiàng)子系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)綜合性的計(jì)劃考量,特別是有些企業(yè)銷(xiāo)售模式多樣,如訂單重復(fù)式生產(chǎn)、項(xiàng)目式生產(chǎn)、訂貨組裝式生產(chǎn)等,生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)都應(yīng)針對(duì)每種生產(chǎn)類(lèi)型,給與不同的計(jì)劃處理方案。此外還需有靈活的計(jì)劃調(diào)節(jié)功能,計(jì)劃畢竟是計(jì)劃,再實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)收集,也需要人為最終的確認(rèn)。


      生產(chǎn)進(jìn)度管理——


      不管是接單型,還是計(jì)劃型的生產(chǎn)企業(yè),都期望通過(guò)銷(xiāo)售訂單或預(yù)測(cè)訂單為主軸,將與之相關(guān)的信息貫穿起來(lái),借以了解各個(gè)環(huán)節(jié)的開(kāi)展?fàn)顩r,也便于業(yè)務(wù)跟單。然而這些信息復(fù)雜多樣,而且又散落在企業(yè)管理流程的方方面面,需要員工花費(fèi)很多時(shí)間進(jìn)行搜集和整理,特別是鑒于在生產(chǎn)環(huán)境不便和產(chǎn)線員工素質(zhì)低的情況下,產(chǎn)線數(shù)據(jù)提交的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,就顯得尤為困難。


      面臨此種境況時(shí),很多時(shí)候需要借助信息化手段,如條碼報(bào)工等方式來(lái)保證信息流的順暢,當(dāng)然如果在條件允許的情況下,采用觸摸屏+看板的方式,直觀性則更強(qiáng);除此以外,一些網(wǎng)絡(luò)環(huán)境較好的辦公室人員,則可以通過(guò)信息化系統(tǒng)查詢具體數(shù)據(jù),力求所需數(shù)據(jù)一個(gè)界面完整呈現(xiàn)??倸w一個(gè)字“易”,即何時(shí)何地,都能夠快速查詢到所需數(shù)據(jù)。


      生產(chǎn)用料管理——


      生產(chǎn)用料管理是生產(chǎn)管理的重中之重,因?yàn)樵诮^大多數(shù)行業(yè)的生產(chǎn)成本中,物料成本都占到了很大的比率。一般企業(yè)里面也都會(huì)對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)劃分,不同類(lèi)別的物料在生產(chǎn)過(guò)程中的管控嚴(yán)謹(jǐn)度也不一,所以生產(chǎn)管理中的用料管理要全面。


      例如對(duì)于成本低、耗量大的包材和易耗品,可以采用請(qǐng)領(lǐng)的方式領(lǐng)到產(chǎn)線,月末進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì),再以制造費(fèi)用的方式攤銷(xiāo);而一般輔材方面,研發(fā)部基本會(huì)在BOM表上給出具體的用料配比,但實(shí)際生產(chǎn)時(shí),難免會(huì)有異常情況發(fā)生,所以可以采用超領(lǐng)率來(lái)控制各種輔料的實(shí)際用料幅度;最后對(duì)于主要材料,則需嚴(yán)格控制及分析每一次用料,除了日常生產(chǎn)領(lǐng)用的單據(jù)外,可通過(guò)專(zhuān)門(mén)的超領(lǐng)單據(jù),送審至對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)主管審批,并記錄下每次超領(lǐng)的原因,以便事后分析。


      所以企業(yè)在系統(tǒng)上線初期,規(guī)劃物料編碼和物料類(lèi)別,就顯得非常重要,它不僅影響到的是各種物料管控方式,還影響到在制品的盤(pán)點(diǎn)結(jié)果,因?yàn)樵谥破酚昧隙鄻?,有些?lèi)別的物料一投料就全部耗用,有些別的物料只損耗一部分,其對(duì)應(yīng)的折算方式也不同,最終成本核算方式也就不同。當(dāng)然這些內(nèi)容,企業(yè)也必須依據(jù)自身情況,而有所界定。

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