生產(chǎn)管理一直是制造業(yè)ERP中的核心難題之一，究其原因在于生產(chǎn)的復(fù)雜多變，且和企業(yè)內(nèi)部各類資源又都牽涉甚廣，其涉及行業(yè)、計劃模式、工藝流程、設(shè)備狀態(tài)等等都隱含著太多不定性因素，阻礙在企業(yè)的信息化道路上，以至于企業(yè)不得不尋求更多的解決方案去開山劈路。

故如下總結(jié)了三個生產(chǎn)管理的信息化應(yīng)用重點，與各位探討分析。

生產(chǎn)計劃管理——變

生產(chǎn)計劃管理是涉及業(yè)務(wù)、采購，倉儲、產(chǎn)線、工程等多部門信息的綜合考量，其特點在于邏輯復(fù)雜，情況多變，也是企業(yè)管理中工作量最大的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)管理要實施信息化，若能解決計劃問題，信息化也算是完成一大半了。然而生產(chǎn)計劃是在哪些地方會存在變化？

• 組織調(diào)整與跨組織業(yè)務(wù)處理

生產(chǎn)計劃首先是需要在完整的組織架構(gòu)下運作的，組織架構(gòu)的確定，決定了生產(chǎn)計劃的應(yīng)用深度，從業(yè)務(wù)角度上看，有些企業(yè)會區(qū)分集團(tuán)、公司和工廠等多個計劃層次，實現(xiàn)計劃的分步管控和細(xì)化，所以信息化系統(tǒng)需要實現(xiàn)計劃層次或范圍的界定，同時能夠靈活適應(yīng)組織架構(gòu)調(diào)整引起的范圍調(diào)整；再者，因為組織的劃分，組織間也會出現(xiàn)協(xié)同運作，當(dāng)銷售部把業(yè)務(wù)需求下達(dá)后，如何根據(jù)各組織間的產(chǎn)能負(fù)荷情況，快速將業(yè)務(wù)需求細(xì)致安排到各協(xié)同組織中，從而保證物流和信息流在各組織間移轉(zhuǎn)。

• 綜合性計劃系統(tǒng)

考慮到企業(yè)環(huán)境是在不斷變化的，所以生產(chǎn)計劃必須具備實時處理能力，企業(yè)經(jīng)營信息的收集稍有滯后，必然影響計劃的準(zhǔn)確性。而信息的實時收集，需要計劃系統(tǒng)集成企業(yè)管理各項子系統(tǒng)，以實現(xiàn)綜合性的計劃考量，特別是有些企業(yè)銷售模式多樣，如訂單重復(fù)式生產(chǎn)、項目式生產(chǎn)、訂貨組裝式生產(chǎn)等，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)都應(yīng)針對每種生產(chǎn)類型，給與不同的計劃處理方案。此外還需有靈活的計劃調(diào)節(jié)功能，計劃畢竟是計劃，再實時的數(shù)據(jù)收集，也需要人為最終的確認(rèn)。

生產(chǎn)進(jìn)度管理——易

不管是接單型，還是計劃型的生產(chǎn)企業(yè)，都期望通過銷售訂單或預(yù)測訂單為主軸，將與之相關(guān)的信息貫穿起來，借以了解各個環(huán)節(jié)的開展?fàn)顩r，也便于業(yè)務(wù)跟單。然而這些信息復(fù)雜多樣，而且又散落在企業(yè)管理流程的方方面面，需要員工花費很多時間進(jìn)行搜集和整理，特別是鑒于在生產(chǎn)環(huán)境不便和產(chǎn)線員工素質(zhì)低的情況下，產(chǎn)線數(shù)據(jù)提交的及時性和準(zhǔn)確性，就顯得尤為困難。

面臨此種境況時，很多時候需要借助信息化手段，如條碼報工等方式來保證信息流的順暢，當(dāng)然如果在條件允許的情況下，采用觸摸屏+看板的方式，直觀性則更強；除此以外，一些網(wǎng)絡(luò)環(huán)境較好的辦公室人員，則可以通過信息化系統(tǒng)查詢具體數(shù)據(jù)，力求所需數(shù)據(jù)一個界面完整呈現(xiàn)?？倸w一個字“易”，即何時何地，都能夠快速查詢到所需數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)用料管理——全

生產(chǎn)用料管理是生產(chǎn)管理的重中之重，因為在絕大多數(shù)行業(yè)的生產(chǎn)成本中，物料成本都占到了很大的比率。一般企業(yè)里面也都會對物料進(jìn)行分類劃分，不同類別的物料在生產(chǎn)過程中的管控嚴(yán)謹(jǐn)度也不一，所以生產(chǎn)管理中的用料管理要全面。

例如對于成本低、耗量大的包材和易耗品，可以采用請領(lǐng)的方式領(lǐng)到產(chǎn)線，月末進(jìn)行盤點統(tǒng)計，再以制造費用的方式攤銷；而一般輔材方面，研發(fā)部基本會在BOM表上給出具體的用料配比，但實際生產(chǎn)時，難免會有異常情況發(fā)生，所以可以采用超領(lǐng)率來控制各種輔料的實際用料幅度；最后對于主要材料，則需嚴(yán)格控制及分析每一次用料，除了日常生產(chǎn)領(lǐng)用的單據(jù)外，可通過專門的超領(lǐng)單據(jù)，送審至對應(yīng)的生產(chǎn)主管審批，并記錄下每次超領(lǐng)的原因，以便事后分析。

所以企業(yè)在系統(tǒng)上線初期，規(guī)劃物料編碼和物料類別，就顯得非常重要，它不僅影響到的是各種物料管控方式，還影響到在制品的盤點結(jié)果，因為在制品用料多樣，有些類別的物料一投料就全部耗用，有些別的物料只損耗一部分，其對應(yīng)的折算方式也不同，最終成本核算方式也就不同。當(dāng)然這些內(nèi)容，企業(yè)也必須依據(jù)自身情況，而有所界定。