在制造業(yè)中，材料耗損是一個不可忽視的問題。特別是在車間生產(chǎn)過程中，材料的浪費往往難以控制，不僅增加了成本，還影響了企業(yè)的利潤空間。為了解決這一問題，正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)推出了超領(lǐng)控制管理解決方案，通過四重超領(lǐng)控制，嚴(yán)格把控材料使用狀況，避免不合理和不必要的浪費。

?一、應(yīng)用量控制：標(biāo)準(zhǔn)齊套用量?

正航ERP系統(tǒng)通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)齊套用量，確保了生產(chǎn)過程中材料的合理使用。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，自動計算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量，并在實際操作中進行嚴(yán)格控制。這一措施有效避免了因過量領(lǐng)取材料而造成的浪費，使得每一份材料都能得到充分利用。

?二、允用量控制：標(biāo)準(zhǔn)的材料損耗?

在生產(chǎn)過程中，一定的材料損耗是難免的。然而，如何合理控制損耗量，減少不必要的浪費，是正航ERP系統(tǒng)關(guān)注的重點。系統(tǒng)設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)的材料損耗率，允許在一定范圍內(nèi)進行材料損耗，但超出此范圍的損耗則需要經(jīng)過特殊審批。這一措施既保證了生產(chǎn)的正常進行，又有效控制了材料損耗。

?三、超領(lǐng)率控制：可預(yù)估的合理的超耗范圍?

為了應(yīng)對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的異常情況，正航ERP系統(tǒng)設(shè)定了超領(lǐng)率控制。在特殊情況下，如材料質(zhì)量問題、生產(chǎn)工藝調(diào)整等，系統(tǒng)允許在一定范圍內(nèi)進行超領(lǐng)。但超領(lǐng)量必須經(jīng)過嚴(yán)格審批，并確保在合理的超耗范圍內(nèi)。這一措施既保證了生產(chǎn)的靈活性，又有效避免了因超領(lǐng)而造成的浪費。

?四、超領(lǐng)申請控制：異常超耗，可配合審核流程?

對于超出預(yù)設(shè)范圍的超領(lǐng)申請，正航ERP系統(tǒng)提供了完善的審核流程。申請人員需要提交詳細的超領(lǐng)原因和數(shù)量，并經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的審批。這一措施確保了超領(lǐng)申請的合理性和必要性，有效避免了因隨意超領(lǐng)而造成的成本浪費。

正航ERP系統(tǒng)超領(lǐng)控制管理解決方案的實施，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。通過四重超領(lǐng)控制，企業(yè)能夠精準(zhǔn)把控材料使用狀況，避免不合理和不必要的浪費。這不僅降低了生產(chǎn)成本，還提升了企業(yè)的利潤空間。同時，系統(tǒng)的實時監(jiān)控和預(yù)警功能，使得企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理材料使用中的異常情況，確保了生產(chǎn)的順利進行。