生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理指的是計劃、組織、控制生產(chǎn)活動的綜合管理活動。其內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制和統(tǒng)籌。

MRP的目的與原理

MRP要達到的目標是在盡量控制庫存的前提下，保證企業(yè)生產(chǎn)的正常執(zhí)行。在MRP中，將企業(yè)生產(chǎn)過程中可能使用到的原料、半成品、產(chǎn)品等視為物料，透過將物料依結(jié)構(gòu)和需求關(guān)聯(lián)分解為物料清單，并以物料清單計算各種原料的最遲需求時間和半成品的最遲生產(chǎn)時間。MRP的程序是多以主日程(Master Schedule)所制定的需求，運用物料清單，以前置時間往前推移，將其分解成裝配件、零件、和原料在各階段的需求。

ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

主要模塊為生管主系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、成本系統(tǒng)。生管主系統(tǒng)主要為建立產(chǎn)品BOM(Bill of Material），生產(chǎn)行事歷、生產(chǎn)單位、制程設(shè)定等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定，尤其以BOM為最重要的核心功能。

ERP生產(chǎn)管理特點

1.實時的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)查詢

使用者可以在各生產(chǎn)管理的相關(guān)單據(jù)中，直接透過結(jié)構(gòu)窗按鈕，查詢該生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹；并可直接透過結(jié)構(gòu)樹查詢各子件的批量需求與成本。

圖1：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

2.清晰的生產(chǎn)流程可視管理

用戶在個相關(guān)單據(jù)中都可以利用流程窗查詢相關(guān)來源單據(jù)、關(guān)聯(lián)單據(jù)的目前信息。如在制令的流程窗中即可查詢到該制令的來源訂單信息、該制令的領(lǐng)料單、排程單、退料單、入庫單等狀況。

圖2 生產(chǎn)流程可視管理

3.實時的生產(chǎn)信息穿透式查詢

系統(tǒng)的制令單上有[入庫狀況]與[材料領(lǐng)用狀況]查詢按鈕，可以實現(xiàn)該制令的及時生產(chǎn)信息，并且透過單據(jù)的穿透式查詢追溯查詢功能。

4.強大的BOM功能

使用者可對建立的BOM指定為樣品、試制品和正式品、以便進行分開管理。同時使用者也可以指定BOM的生產(chǎn)方式為廠內(nèi)生產(chǎn)、委外生產(chǎn)或多次加工生產(chǎn)，明確表示產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。

可進行產(chǎn)品BOM的復制

圖3 BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)定

5.豐富的BOM查詢報表

使用者可根據(jù)母件進行單階、多階和尾階展開查詢相關(guān)子件信息。也可跟據(jù)子件進行單階、多階和尾價階展開查詢相關(guān)母件信息；方便用戶在產(chǎn)品研發(fā)和成本分析方面的需求。

圖4 BOM查詢報表

物料系統(tǒng)主要透過使用MRP生產(chǎn)物料需求管理系統(tǒng)，可以隨時計算與查詢未來需采購的材料與物料情況以及未來需生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。同時也可以方便的對未來的采購和生產(chǎn)進行調(diào)整。MRP生產(chǎn)物料需求管理解決采購與生產(chǎn)預測困難，生產(chǎn)計劃不穩(wěn)定的問題。

MRP生產(chǎn)物料需求管理系統(tǒng)主要包含了生產(chǎn)預測管理、生產(chǎn)排程計劃管理MPS、MRP計算、模擬制令轉(zhuǎn)正式制令管理等功能。

全新MRP生產(chǎn)物料需求管理特點

1.真正符合實際需求的生產(chǎn)排程計算

MRP生產(chǎn)物料需求管理提供流水與批轉(zhuǎn)兩種生產(chǎn)排程計算方式。同一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中不同的子件可以分別采不同的生產(chǎn)排程計算方式。

2.方便實用的甘特圖查詢和調(diào)整功能

自動產(chǎn)生相應的生產(chǎn)排程甘特圖，用戶可以直接在甘特圖上對需求調(diào)整的生產(chǎn)制令透過拖曳的方式，直接修改制令，生產(chǎn)新的信息。

圖5：生產(chǎn)排程調(diào)整

3.簡單靈活的自定義需求計算條件

MRP生產(chǎn)物料需求管理系統(tǒng)中，可自行決定需求的來源，來源包括:訂單、出口和生產(chǎn)預測。MRP生產(chǎn)物料需求管理提供您也可以自行決定需求估算的方式，估算方式有:毛需求與實際需求估算。

您還可以自行決定需求估算后相同物料的合并方式，MRP 生產(chǎn)物料需求管理系統(tǒng)的合并方式有:相同需求日期合并、相同時段合并和全部合并。

甚至您還可以自己決定進行實際需求計算時的現(xiàn)有庫存、預計入與預計出中可包含的數(shù)量。

生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)

具有企業(yè)所需要的生產(chǎn)成本計算方式。獨特的生產(chǎn)成本 ERP 管理系統(tǒng)設(shè)計以及與其它系統(tǒng)的高度整合，您可以更準確、快速的進行成本費用的搜集與分配，提高成本計算的及時性與正確性。

ERP管理系統(tǒng)主要包含了成本分攤、材料成本匯總單、標準成本異動等功能。

1.多樣化的成本分攤條件

成本費用可按產(chǎn)品、產(chǎn)品類別或成本類別進行分攤。同時分攤的標準又有生產(chǎn)標準工時、實際工時和生產(chǎn)數(shù)量三種。生產(chǎn)成本ERP 管理系統(tǒng)充分滿足對行業(yè)別用戶不同費用按不同方式進行分攤的需求。

圖6 選擇成本分攤方式

2.多維度的成本分析查詢和報表

生產(chǎn)成本ERP管理中可以查詢成本，還可以查詢生產(chǎn)制令的成本以及再制品的成本。

查詢成本時，您可以進行標準成本的查詢，還可進行實際成本的查詢。

3.生產(chǎn)成本ERP管理-實際的生產(chǎn)信息穿透查詢

生產(chǎn)成本ERP管理系統(tǒng)的制令單上有[入庫狀況]與[材料領(lǐng)用狀況]查詢按鈕，可以實現(xiàn)該制令的及時生產(chǎn)信息，并且透過單據(jù)的穿透式查詢追溯查詢功能。

4.全系統(tǒng)整合度高與無縫信息連接

生產(chǎn)成本ERP管理與財務系統(tǒng)的高度整合，通過定義費用相關(guān)科目，自動以財務提取成本費用數(shù)據(jù)進行分攤計算。

圖7 成本分攤

生產(chǎn)成本ERP管理自動生成成本結(jié)轉(zhuǎn)憑證。

生產(chǎn)成本ERP管理與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的無縫鏈接，自動讀入完工數(shù)據(jù)與領(lǐng)退料相關(guān)數(shù)據(jù)進行成本計算；提高成本計算的實時性與準確性。