某鋼化玻璃工廠專注從事各類安全玻璃的深加工，主要產(chǎn)品有：鋼化玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃等系列，在應(yīng)用正航ERP管理軟件之前，信息化程度非常低，工廠無法正確的對生產(chǎn)進度狀況進行分析，甚至發(fā)貨后客戶接收的數(shù)量與實際發(fā)貨不符，無法知曉是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，而不得不補貨給客戶。針對此現(xiàn)象該工廠迫切的需要一套管理軟件來協(xié)助其進行分析管理。通過初步的調(diào)研、參觀工廠及溝通后給出工廠管理方案如下：

通過無線掃描槍解決工序轉(zhuǎn)移間各類庫存調(diào)撥單的自動生成。使用條碼管理服務(wù)器和正航管理軟件服務(wù)器、客戶端、無線條碼槍實現(xiàn)雙向同步數(shù)據(jù)信息，在WIFI網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題時，也支持條碼槍數(shù)據(jù)使用USB連接服務(wù)器實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳和下載。條碼管理系統(tǒng)跟正航ERP管理軟件做集成時，會保證數(shù)據(jù)唯一性、準確性，為工廠省去繁瑣復(fù)雜的人工KEY單錯誤，不得不去調(diào)整單據(jù)數(shù)據(jù)的工作。

正航ERP管理軟件結(jié)合條碼管理系統(tǒng)的布局

以下是正航ERP管理軟件結(jié)合條碼管理系統(tǒng)的布局，鋼化玻璃標準工藝中，每道工序規(guī)劃一個掃描槍，即玻璃優(yōu)化（裁制）→打磨→水洗→鋼化→成品入庫 ：

正航ERP管理軟件與條碼管理系統(tǒng)對接的流程如下：

正航ERP管理軟件與條碼管理系統(tǒng)對接的流程

當客戶傳真下單后，銷售人員在ERP系統(tǒng)中制作銷售訂單，依據(jù)訂單信息對每件產(chǎn)品生成條碼；訂單加工生產(chǎn)時，在條碼管理系統(tǒng)內(nèi)打印條碼，銷售人員將打印的條碼交給生產(chǎn)主管，由其安排員工到原材料倉庫系統(tǒng)中打出庫單；原材料到達產(chǎn)線后，在加工前將條碼貼在原材料（普通玻璃）上，每道工序加工收料都是通過條碼槍掃描，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集。如清洗工序、中空、鋼化工序中條碼損壞，則由生產(chǎn)巡檢人員做統(tǒng)計，再次打印條碼移轉(zhuǎn)到下道工序前再貼上。而破損的玻璃掃描到破損庫位，確保數(shù)據(jù)流的完整性和操作的方便性。對每道生產(chǎn)工位所發(fā)生的良品或破損做到良好的追蹤記錄。該工廠對生產(chǎn)制程的追蹤非常關(guān)注，考慮到此行業(yè)的特殊性，則依據(jù)工廠的現(xiàn)狀規(guī)劃出每道工位跟庫位一致，即有多少個工位就有多少個庫位，整個生產(chǎn)過程可以做到完美追蹤。

對鋼化玻璃工廠的整個流轉(zhuǎn)過程，從銷售訂單→產(chǎn)品優(yōu)化→打印條碼→裁制玻璃（貼上標簽，生產(chǎn)流程開始）→玻璃磨邊→玻璃清洗→玻璃鋼化（先要撕掉條碼，鋼化好再貼回去）→成品玻璃→成品出庫都是通過條碼標簽作追蹤。對普通玻璃采購入庫不做條碼追蹤，因供應(yīng)商廠商就在工廠附近，當接到訂單后向供應(yīng)商下單二小時內(nèi)就會送貨進廠，故原材料在ERP管理軟件中按標準的采購\入庫流程規(guī)劃即可。條碼的數(shù)據(jù)采集都是條碼槍廠家做了二開接口，在每道工位自動采集數(shù)據(jù)后自動生成調(diào)撥單后回寫到ERP管理軟件，自動記錄出入庫數(shù)據(jù)和缺損數(shù)據(jù)。

正航ERP管理軟件與條碼管理系統(tǒng)的結(jié)合有以下特點：

1．系統(tǒng)集成：

條碼管理系統(tǒng)與正航ERP管理軟件集成，從ERP導(dǎo)入銷售訂單接受數(shù)據(jù)來源；在每道工序接收前道工序移轉(zhuǎn)的玻璃時，通過掃入的條碼信息來生成庫存調(diào)撥單，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動寫入ERP系統(tǒng)，同時在條碼管理系統(tǒng)中保留原始數(shù)據(jù)，以便追溯。對原ERP軟件不做任何更改，保留原有ERP的完整性與安全性，簡化繁瑣的單據(jù)調(diào)整，實現(xiàn)自動調(diào)整。

2．條碼生成打印系統(tǒng)：

條碼管理系統(tǒng)依據(jù)訂單信息，對每件產(chǎn)品生成唯一標識的條形碼，并通過條碼打印機打印可視化標識，包含訂單號、地址、規(guī)格、客戶號等。該模塊主要的功能是條碼的自動生成、條碼的打印、條碼數(shù)據(jù)的維護，避免條碼重復(fù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)錯誤。

3．條碼數(shù)據(jù)自動識別系統(tǒng)：

在無線條碼掃描器上做二次開發(fā)，滿足用戶在工序轉(zhuǎn)移過程中掃描半成品條碼后，自動在正航ERP系統(tǒng)中生成調(diào)撥單，保證數(shù)據(jù)的完整性、正確性以及實時性，從而避免工序轉(zhuǎn)移中繁瑣的人工調(diào)整單據(jù)任務(wù)。

以上是針對某鋼化玻璃廠給出的正航ERP管理軟件結(jié)合條碼管理系統(tǒng)的工廠管理方案。

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