隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)機器設(shè)備不斷進步，操作智能化，學習成本降低，推動生產(chǎn)規(guī)模的壯大。而工廠越大，訂單就越多，市場發(fā)展越繁榮，訂單的個性化要求就越高。面對大量個性化的情況，對生產(chǎn)過程的管理要求就越高。ERP信息化管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程管理能提供什么幫助，帶來多少改變？

生產(chǎn)過程大多情況下是，業(yè)務(wù)單位接單，溝通和記錄客戶的需求，將確認后的信息下單給工程部和計劃部，工程部根據(jù)訂單制定生產(chǎn)工藝，并核對工廠產(chǎn)能情況進行排產(chǎn)，計劃部計算訂單的耗料情況，比對當前庫存信息，下達采購和生產(chǎn)；采購到貨后，進行生產(chǎn)，生產(chǎn)完工入庫，發(fā)貨倉管通知客戶進行發(fā)貨，最后財務(wù)結(jié)算生產(chǎn)費用 。

大型工廠每日都要接收許多客戶的下單需求，工程部和計劃部每天都有做不完的訂單進行排產(chǎn)，生產(chǎn)流水線三班倒，一刻不停歇，倉管緊張快速的出貨，財務(wù)謹慎計算每張訂單的收款。一片繁榮底下的隱患就是怕“亂”，東西多了就容易亂。特別是如果生產(chǎn)過程生產(chǎn)工序多，不同生產(chǎn)中心需要進行交接，生產(chǎn)管理就越容易亂。

如何讓整個生產(chǎn)管理過程，緊張而又有序的進行，每個環(huán)節(jié)靈活又方便的串聯(lián)到一起？

ERP能快速處理生產(chǎn)過程所需數(shù)據(jù)。

ERP信息系統(tǒng)讓信息的傳遞沒有空間限制。

生產(chǎn)過程的訂單信息，業(yè)務(wù)人員快速錄入ERP系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)預設(shè)的標準格式進行打印輸出，給客戶回執(zhí)單；工程部在ERP系統(tǒng)接收到訂單信息，快速制作生產(chǎn)訂單，并打印生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡；計劃部門接收到訂單信息，使用ERP進行MRP計算，ERP系統(tǒng)自動算出訂單耗料及采購計劃；并將采購指令下達給采購人員，采購人員直接引用采購指令的信息，制作采購訂單，打印輸出。

ERP系統(tǒng)能夠在生產(chǎn)管理中，提高各環(huán)節(jié)人員的信息處理時效和處理規(guī)范。大家在同一套標準下做事，做出來的結(jié)果自來會事半功倍。

• ERP幫助企業(yè)管理策略落地

流程化生產(chǎn)的生產(chǎn)企業(yè)，工序之間存在相互依賴關(guān)系，前一道做完后一道才能開始。而生產(chǎn)實際過程中，因為訂單趕工等情況，一線操作的工人可能在不知情的情況下未按要求，就開始生產(chǎn)。如做染整的企業(yè)，要求布料在投到染缸染色之前，如果是復雜工藝的需要先進行配方測試后才能進行投染，以期提高一次投染的成功率。而現(xiàn)實中工人因為需要投染的布往往多到無暇顧及配方測試。而使用ERP系統(tǒng)進行車間流程管理時，在使用系統(tǒng)打「領(lǐng)料單」和工人「投染報工」時進行控制，如果判斷該生產(chǎn)訂單需要進行投染控制而未進行投染測試的，提示不允許打「領(lǐng)料單」和「投染報工」。這樣防止工人誤操作而導致的生產(chǎn)損失。ERP作為與生產(chǎn)管理過程密切相關(guān)的管理信息化系統(tǒng)，可在信息的傳遞過程，結(jié)合企業(yè)的個性化管理需求，在合適的時間點增加控制，將管理方法落地。

• ERP實現(xiàn)信息共享

嚴格進行生產(chǎn)管理的工廠企業(yè)出于安全等各方面的考慮會有封閉生產(chǎn)的要求。而訂單的生產(chǎn)進度往往是業(yè)務(wù)員和客戶關(guān)心的。有一些信息化較弱的企業(yè)，工廠就像一個黑洞，下了生產(chǎn)訂單，訂單的生產(chǎn)情況，什么時候可以交貨變成一個難以捉摸的事情。生產(chǎn)跟單員在面對龐大而復雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)時，要進行實時跟蹤變得十分頭痛。而ERP系統(tǒng)作為與生產(chǎn)管理緊密結(jié)合的工具，可以通過產(chǎn)線上的報工，收集每個訂單的生產(chǎn)過程信息。工人的工資也依報工的數(shù)據(jù)進行產(chǎn)量計算，報工對工人來講就是一件開心的事情。而通過工人的實時報工，作為生產(chǎn)系統(tǒng)外的人員，就可以實時的查詢每個訂單當前的生產(chǎn)進度，還有多少工序未完成生產(chǎn)，可以預估訂單的交貨日期。

• ERP行之有效的解決方案

面對系統(tǒng)操作能力相對較弱的一線工人，要在培訓成本和維護成本都控制的情況下，讓工人很好的使用系統(tǒng)，就要求系統(tǒng)的操作性必須簡單并且行之有效。正航ERP系統(tǒng)，在生產(chǎn)報工入庫環(huán)節(jié)，針對簡易操作的需求，引進了掃描槍和PDA的輔助信息收集設(shè)備進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集。這類工具在生活中的物流快遞流通環(huán)節(jié)常常會使用到，實踐證明，這類工具結(jié)合ERP系統(tǒng)的使用，能提高工人操作過程中很多的簡便性。工人只要掃描下「生產(chǎn)流程卡」，就完成了生產(chǎn)報工的要求，這個能夠很好的完成對生產(chǎn)過程跟蹤的數(shù)據(jù)支撐，且培訓成本和維護成本都控制在較低的范圍內(nèi)，功能上線后初次培訓即可完成。如工人有人事異動，工人之間也可以很快的完成交接，形成企業(yè)沉淀下來的一種通用技能。