對于生產(chǎn)制造型企業(yè)而言，訂單是企業(yè)收入的主要來源，加快產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)貨，可以加快物料和資金流動，減少資金占用，直接影響著企業(yè)的生存。那么，生產(chǎn)管理過程中如何做到準(zhǔn)時、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)計劃呢？

一、明確生產(chǎn)任務(wù)

要實現(xiàn)準(zhǔn)時、保質(zhì)、保量生產(chǎn)，前提是要實現(xiàn)精準(zhǔn)、高效、不做無用功，明確生產(chǎn)任務(wù)，做到生產(chǎn)產(chǎn)出的就是客戶需要的。生產(chǎn)管理過程中可以通過以下措施，獲取明確的生產(chǎn)任務(wù)：

l  生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行發(fā)布；

l  生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行每日更新，生產(chǎn)管理者要同步獲取信息，調(diào)整安排；

l  生產(chǎn)工單的產(chǎn)出時間要和發(fā)貨日期進(jìn)行匹配；

l  每天傳達(dá)生產(chǎn)要求，對于臨時變更及時通知。

要做到：清楚地掌握要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品？多少數(shù)量？什么時間要完成？這樣才能合理安排生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源，完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、加強物料跟進(jìn)和管理

物料的前期確認(rèn)和準(zhǔn)備，對于生產(chǎn)計劃實施是至關(guān)重要的。“兵馬未動，糧草先行”，說的就是這么一個道理。物料是生產(chǎn)管理者要重點關(guān)注的內(nèi)容，可以通過物料員隨時掌握物料狀態(tài)，同時需要通過PMC和采購掌握三天內(nèi)、一周的物料動態(tài)，才能主動的安排生產(chǎn)，及時應(yīng)對物料異常情況。

三、降低生產(chǎn)異常對生產(chǎn)進(jìn)度的影響

生產(chǎn)管理者要采取相應(yīng)的措施，降低生產(chǎn)異常對生產(chǎn)進(jìn)度的影響。其中，首件檢查的作用不可忽視，有效的執(zhí)行首件檢查可以避免批量性品質(zhì)異常，減少返工工時浪費。建立異常問題的匯報、處理流程，縮短異常處理的時間。同時要合理地配置隨線技術(shù)人員，培養(yǎng)員工的品質(zhì)意識，避免低級失誤發(fā)生。從而減少生產(chǎn)線異常發(fā)生的頻率，縮短產(chǎn)生異常問題處理的時間，減小異常對生產(chǎn)的影響。

四、減少生產(chǎn)變更，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃

工廠要減少生產(chǎn)變更，通過生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)，建立合理的生產(chǎn)訂單變更流程。同時要建立生產(chǎn)訂單變更評審機制，不能隨意取消、提前和延遲發(fā)貨。對于評審?fù)ㄟ^的變更，需要快速調(diào)整，協(xié)調(diào)人員、設(shè)備、物料進(jìn)行快速地響應(yīng)。

此外，企業(yè)可以使用正航生產(chǎn)管理系統(tǒng)，做到規(guī)范化管理，減少錯漏發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，準(zhǔn)時、保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)計劃。