生產(chǎn)制造命令單(Manufacturing Order, Working Order)的功用

工廠明天要生產(chǎn)什么產(chǎn)品？今天生產(chǎn)的狀況如何？昨天生產(chǎn)出貨的成本利潤(rùn)如何呢？生產(chǎn)制造命令單：就是讓我們可以了解未來(lái)計(jì)劃生產(chǎn)的情形，目前生產(chǎn)制造的狀況以及生產(chǎn)完成制造的產(chǎn)品良率，工期，成本效益等；透過(guò)制造命令單作為工廠內(nèi)外聯(lián)絡(luò)溝通的橋梁，以明確知道生產(chǎn)制造產(chǎn)品過(guò)去／現(xiàn)在／未來(lái)的重要數(shù)據(jù)和信息。

生產(chǎn)制造命令單提高決策能力與增加競(jìng)爭(zhēng)力

工廠運(yùn)作的效率主要靠執(zhí)行力，而執(zhí)行力最重要就是生產(chǎn)制造的命令，而此命令就是要靠有條理有計(jì)劃的生產(chǎn)制造命令單來(lái)統(tǒng)一工廠內(nèi)部的語(yǔ)言，減少溝通的落差，增加工廠營(yíng)運(yùn)的效率；既然是命令單，在決策前，中，后就是要嚴(yán)肅地對(duì)待及面對(duì)每一細(xì)節(jié)；舉凡先前規(guī)劃生產(chǎn)產(chǎn)品的基本數(shù)據(jù)，來(lái)源單據(jù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工作中心，流程安排，控管人員，預(yù)計(jì)生產(chǎn)開(kāi)工日期，預(yù)計(jì)完工日期，材料展開(kāi)日期，到生產(chǎn)開(kāi)工前料況的查詢(xún)，命令的發(fā)放，領(lǐng)料／退料記錄，成品／半成品入庫(kù)，生產(chǎn)工時(shí)的記錄，不良品的記錄，都應(yīng)按部就班的詳實(shí)作業(yè)，再利用ＥＲＰ系統(tǒng)準(zhǔn)確地記錄每一作業(yè)數(shù)據(jù)，這樣老板，主管就能坐在辦公司掌握生產(chǎn)的狀況，進(jìn)而統(tǒng)計(jì)分析各項(xiàng)管理指針的數(shù)據(jù)信息。

生產(chǎn)制造流程

制造命令單的五種狀況

制造命令單從規(guī)劃到生產(chǎn)結(jié)束區(qū)分有下列五種狀況：開(kāi)立，發(fā)放，生產(chǎn)中，完工，結(jié)案。

1、開(kāi)立：為制造命令單開(kāi)立的第一階段。業(yè)務(wù)接到客戶(hù)訂單或公司針對(duì)市場(chǎng)需求規(guī)劃先行生產(chǎn)成品或半成品的預(yù)測(cè)訂單，確定要生產(chǎn)制造由資材單位（生管人員）開(kāi)立制造命令單，作為采購(gòu)單位向供貨商采購(gòu)原材料，工程單位工具準(zhǔn)備，制造單位人員安排，其他單位配合的參考。

2、發(fā)放：為開(kāi)始生產(chǎn)制造的啟動(dòng)準(zhǔn)備階段；生管人員對(duì)于制造相關(guān)的“人”，“機(jī)”，“料”，“法”確認(rèn)掌握后，進(jìn)行制令單發(fā)放作業(yè)，確認(rèn)生產(chǎn)制造的啟動(dòng)。

3、生產(chǎn)中：生產(chǎn)制造單位領(lǐng)料后，開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)階段。即將材料由倉(cāng)庫(kù)的存貨領(lǐng)用到制造單位的在制品狀況，進(jìn)行產(chǎn)品的加工／組裝生產(chǎn)制造。

4、完工：制造品生產(chǎn)入庫(kù)完成階段。當(dāng)生產(chǎn)制造品完成，宣告此生產(chǎn)品完成，可進(jìn)入成本結(jié)算作業(yè)；提供制造單位統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)的效率，工程單位統(tǒng)計(jì)工具設(shè)備的稼動(dòng)情形，品管統(tǒng)計(jì)不良的分析，財(cái)務(wù)對(duì)整體做成本的結(jié)算。

5、結(jié)案：對(duì)于未能滿足完全入庫(kù)數(shù)量的制令單作結(jié)案的狀況。生產(chǎn)制造發(fā)生異?；蚺R時(shí)的變動(dòng)，該生產(chǎn)制造命令不再繼續(xù)生產(chǎn)制造時(shí)，向全公司宣告此命令的結(jié)束狀況。

依據(jù)此五種制令狀況，可明確掌握實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃，施行及歷史生產(chǎn)制造的情形，方便各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)資料的收集分析，更能統(tǒng)一工廠運(yùn)作溝通決策，增加改善企業(yè)效率。

不同性質(zhì)的制造命令單

工廠除了正常一般的制造命令單外，還有兩種主要的生產(chǎn)派工需要－重工及拆卸。

1、一般制令單：一般正常運(yùn)作依ＢＯＭ（材料清單）領(lǐng)取原物料，生產(chǎn)成為成品或半成品的制造命令單。

2、重工制令單：對(duì)于生產(chǎn)完成的制造品，發(fā)生異?；蛐韪难b加減材料的情形，即領(lǐng)取和入庫(kù)都使用同一母件料號(hào)的制造命令單。

3、拆卸制令單：已完成的制造品，需要拆解成為原物料或半成品的生產(chǎn)制造需求者。對(duì)于報(bào)廢／不良／客退或呆滯料的制成品或半成品需要拆解作為有用的料件供后續(xù)使用的生產(chǎn)制造安排制令單。

制造命令單是綜合性的信息平臺(tái)

正航ERP系統(tǒng)的制造命令單提供詳細(xì)的各項(xiàng)生產(chǎn)信息：

1、生產(chǎn)母件產(chǎn)品信息：母件產(chǎn)品編號(hào)／名稱(chēng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編號(hào)/名稱(chēng)，生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)制造單位，預(yù)入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)，管制人員，流程工站安排，生產(chǎn)依據(jù)來(lái)源／單號(hào)／客戶(hù)，制令狀況，性質(zhì)，入庫(kù)狀況，生產(chǎn)狀況。

2、制造命令單時(shí)間信息：材料展開(kāi)日，預(yù)定開(kāi)工日期，預(yù)定入庫(kù)日期，實(shí)際發(fā)放日期，實(shí)際領(lǐng)料日期，實(shí)際完工日期，實(shí)際結(jié)案日期。

3、領(lǐng)料子件材料信息：材料編號(hào)／名稱(chēng)／單位，預(yù)領(lǐng)料日期，預(yù)領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)，替代材料識(shí)別，投料識(shí)別，實(shí)際領(lǐng)料狀況，現(xiàn)有料件查詢(xún)，保留量查詢(xún)。

有了這些資料，就可以利用各種條件查詢(xún)，整合分析現(xiàn)有信息，作為現(xiàn)在或未來(lái)的管理機(jī)制，提升工作效率及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

ERP系統(tǒng) 即時(shí)查詢(xún)