隨著近幾年信息化技術(shù)的日益成熟和進(jìn)步，大部分制造企業(yè)開始向信息化的核心——生產(chǎn)管理領(lǐng)域延伸。然而，由于生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施本身所具有的難度以及國內(nèi)一向強(qiáng)財務(wù)、輕生產(chǎn)的軟件產(chǎn)品和經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致大部分制造企業(yè)仍處于應(yīng)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)的摸索階段。

制造業(yè)生產(chǎn)管理信息化的六種不同應(yīng)用結(jié)果

生產(chǎn)管理是制造業(yè)信息化最核心，也是最復(fù)雜的部分，由于各個企業(yè)所選擇的產(chǎn)品、對信息化的投入等因素，效果也大相徑庭。對于已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)，可以分為以下六種不同的應(yīng)用結(jié)果：

1、完全沒有用，甚至連基本資料都還沒有建立完整就已經(jīng)結(jié)束實(shí)施。

2、實(shí)施失敗，基本資料及一些表單已建立完整，但推動不久就沒有人再使用，導(dǎo)致失敗。

3、通過生產(chǎn)管理模塊實(shí)現(xiàn)開工單指令，并定時將手工統(tǒng)計得到的生產(chǎn)進(jìn)度情況反饋入系統(tǒng)。庫存電腦賬沒有使用或由財務(wù)人員登賬用，與實(shí)物賬不匹配。

4、庫存電腦賬與實(shí)物賬匹配度較高，但各個工單對應(yīng)的實(shí)際材料使用狀況、產(chǎn)品生產(chǎn)入庫狀況等與實(shí)際情況不符。MRP主要應(yīng)用于原材料采購。

5、庫存電腦賬與實(shí)物賬匹配度很高，并且各個工單材料與產(chǎn)品發(fā)生狀況的電腦記錄與實(shí)際狀況基本相符。原材料與半成品的需求指令都可以通過MRP計算來實(shí)現(xiàn)。但由于與財務(wù)、賬款的系統(tǒng)數(shù)據(jù)銜接不緊密，因此導(dǎo)致生產(chǎn)成本計算不準(zhǔn)確或還是獨(dú)立計算。但對于銷售端所需要的生產(chǎn)進(jìn)度追蹤、采購進(jìn)度分析等管理做得非常優(yōu)異。

6、企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中的所有運(yùn)作都在系統(tǒng)內(nèi)得到及時的體現(xiàn)，庫存賬目較為準(zhǔn)確，并且與財務(wù)、賬款數(shù)據(jù)銜接緊密，生產(chǎn)成本直接通過系統(tǒng)計算得出。生產(chǎn)管理系統(tǒng)不僅起到了追蹤生產(chǎn)進(jìn)度作用，并且還能對生產(chǎn)過程的績效、異常、成本構(gòu)成進(jìn)行分析。

造成以上結(jié)果的原因？

造成以上幾種情況的原因很多，例如，產(chǎn)品適用性不佳、領(lǐng)導(dǎo)層意識不夠、企業(yè)管理現(xiàn)狀和執(zhí)行力存在問題等。每一種現(xiàn)狀都有一個突出的原因：

針對第一種情況：企業(yè)內(nèi)部對于生產(chǎn)管理項(xiàng)目的實(shí)施意見不統(tǒng)一，一些相關(guān)單位本身對項(xiàng)目的上線信心不足，甚至還有抵觸心理。企業(yè)高層面對基層員工對基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作的不斷抱怨，漸漸就放棄了。

針對第二種情況：這種情況最為普遍，造成這種現(xiàn)象一般有兩種原因。

原因一，企業(yè)對ERP實(shí)施就像一陣風(fēng)，來也快，去也快，虎頭蛇尾。本身也體現(xiàn)了企業(yè)持續(xù)執(zhí)行力的問題。例如，在實(shí)施前期的資料準(zhǔn)備工作中企業(yè)將舊的基礎(chǔ)資料錄入到系統(tǒng)中，但是后續(xù)新增加的產(chǎn)品、客戶信息、供應(yīng)商信息等并沒有再及時地錄入到系統(tǒng)中，導(dǎo)致系統(tǒng)正式上線后，相關(guān)業(yè)務(wù)單據(jù)根本無法繼續(xù)下去，因此最后只能放棄。

原因二，企業(yè)購買了生產(chǎn)管理模塊，并且企業(yè)上下也信心滿滿地執(zhí)行。但在基礎(chǔ)資料建立到一半時，就發(fā)現(xiàn)了軟件本身存在很多問題，難以繼續(xù)執(zhí)行下去。一些企業(yè)在堅(jiān)持做完了基礎(chǔ)資料，要做流程試運(yùn)作時，發(fā)現(xiàn)軟件本身非常之理論化，根本不貼近實(shí)際生產(chǎn)需求，無法執(zhí)行下去，而期望軟件公司修改更是難上加難。最后導(dǎo)致整個項(xiàng)目的失敗。該原因在國內(nèi)ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施中最為突出。

針對第三種情況：同樣兩方面：一是企業(yè)倉庫管理不到位，執(zhí)行力差，導(dǎo)致電腦存貨賬一直與實(shí)物賬存在較大差異。使用者難以對系統(tǒng)樹立信心。但高層又要求一定要用買來的系統(tǒng)，就先應(yīng)用于生產(chǎn)通知與生產(chǎn)統(tǒng)計，基本等同于Excel。同時為了財務(wù)賬與業(yè)務(wù)賬的一致性，就直接讓財務(wù)處理生產(chǎn)過程以及采購銷售所產(chǎn)生的庫存異動賬目。另一方面是第2點(diǎn)的第2個方面的延續(xù)。因?yàn)檐浖y以使用，不得已企業(yè)只能先應(yīng)用于局部范圍。

針對第四種情況：企業(yè)的倉庫管理較為到位，倉庫可以嚴(yán)格執(zhí)行單隨料走的管理策略，因此庫存的電腦賬目與實(shí)物較為匹配。但是企業(yè)只管理到了倉庫的庫存量，卻沒有管理好需求來源的準(zhǔn)確性。因此生產(chǎn)單位經(jīng)常通過挪用工單來進(jìn)行領(lǐng)料及入庫。因此經(jīng)常造成某些工單有領(lǐng)料沒入庫，或者有入庫沒領(lǐng)料。這樣的數(shù)據(jù)難以提供給生產(chǎn)單位做產(chǎn)品用料分析，更難以計算產(chǎn)品的材料投入成本。

針對第五種情況：企業(yè)的生產(chǎn)管理信息化應(yīng)用已經(jīng)上升到較高的層次。庫存準(zhǔn)確率以及工單的領(lǐng)發(fā)料管理都較為到位。系統(tǒng)可以提供出較為準(zhǔn)確的產(chǎn)品用料分析，并執(zhí)行較為準(zhǔn)確的MRP。但由于信息化應(yīng)用范圍與財務(wù)端脫離，因此材料采購成本、產(chǎn)品銷售成本、各種費(fèi)用的發(fā)生都無法直接關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)管理系統(tǒng)。因此產(chǎn)品成本的計算難以實(shí)現(xiàn)自動化，并且準(zhǔn)確率也較低。

針對第六種情況：這可以算是ERP中生產(chǎn)管理應(yīng)用的最高境界了。但能應(yīng)用到如此高度的企業(yè)還是占少數(shù)。因?yàn)檫@不僅僅需要生產(chǎn)單位的系統(tǒng)應(yīng)用執(zhí)行力，還需要全公司其他相關(guān)部門的應(yīng)用配合。也就是說必須要全公司上下都真正把信息化應(yīng)用起來，讓ERP真正為使用者服務(wù)，而不是使用者為ERP服務(wù)。因此要達(dá)到這種應(yīng)用高度，最為重要的是企業(yè)高層的持續(xù)重視。如果高層自己都不怎么關(guān)心從ERP中分析出來的數(shù)據(jù)，那員工當(dāng)然就不會積極配合系統(tǒng)的應(yīng)用了。

實(shí)質(zhì)上，任何一種應(yīng)用效果都是對制造企業(yè)有所裨益的，后三種情況，可以說是比較成功的應(yīng)用，已經(jīng)達(dá)成企業(yè)的管理目標(biāo)。前三種的情況，也為企業(yè)帶來豐富的經(jīng)驗(yàn)，在下一次的信息化過程中，一定會吸取經(jīng)驗(yàn)，并獲得成功。在正航兩岸10萬家的客戶中，有一部分也是因?yàn)橹皯?yīng)用了不適用的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，或者企業(yè)管理問題，沒有成功應(yīng)用，最后因?yàn)檎紼RP強(qiáng)大的生產(chǎn)管理功能，而選擇正航軟件，并最終在正航幫助下，取得成功。而正航也是在這樣的基礎(chǔ)上，不斷豐富和充實(shí)輔導(dǎo)用戶生產(chǎn)管理上線的經(jīng)驗(yàn)，也能夠在客戶第一次實(shí)施ERP時，告訴客戶應(yīng)該注意哪些關(guān)鍵因素，幫助客戶取得成功。

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施前企業(yè)如何做準(zhǔn)備?

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是ERP中最為復(fù)雜的系統(tǒng)，最為重要的不是實(shí)施前的準(zhǔn)備工作，而是如何做好持續(xù)性的工作。以下列舉出一些較為重要的工作：

1、重新理清企業(yè)的生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品基本資料、物料清單、工藝路線等。確保數(shù)據(jù)的有效性與可持續(xù)性。

2、理順生產(chǎn)流程，盡可能做到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程表單化。并定義明確各生產(chǎn)體系及物流體系的相關(guān)責(zé)任單位及責(zé)任人。

3、建立或者加強(qiáng)IE職能。否則生產(chǎn)管理系統(tǒng)的可持續(xù)執(zhí)行性基本為零。

4、確保庫存的高準(zhǔn)確率，做到單隨料走，以實(shí)現(xiàn)了賬實(shí)一致。即所有的倉庫異動事務(wù)的發(fā)生，都必須要有來源單據(jù)。

5、確保生產(chǎn)計劃指令的權(quán)威性，如果一個企業(yè)的生產(chǎn)計劃指令權(quán)威性低，那生產(chǎn)管理系統(tǒng)的成功實(shí)施必定難上加難。

6、做好5S。試想一下，一個5S都做不好的生產(chǎn)現(xiàn)場，如何做到準(zhǔn)確的領(lǐng)發(fā)料管理。

生產(chǎn)管理是制造業(yè)信息化最核心的部分，可以說，只有真正實(shí)現(xiàn)了ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施，制造企業(yè)信息化才能取得集成、實(shí)質(zhì)上的成果。應(yīng)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)不僅需要選對合適的合作伙伴，也需要制造企業(yè)從意識上給予充分的重視，從行動上給予足夠的支持。如此，才是制造業(yè)信息化的成功之道。