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機(jī)電設(shè)備行業(yè)的新智造:正航ERP系統(tǒng)的應(yīng)用

齊套是裝配執(zhí)行過程中按計(jì)劃執(zhí)行的重要保障,是裝配工藝過程節(jié)點(diǎn)有序進(jìn)行的先決條件,是促進(jìn)車間物料有組織流動(dòng)的關(guān)鍵因素。在機(jī)電設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)制造過程中,為了提高生產(chǎn)效率,除了協(xié)調(diào)好計(jì)劃、物流與生產(chǎn)的配合關(guān)系,物料齊套管理也是必不可少的。

 

1、在機(jī)電設(shè)備行業(yè),材料多,如果少一個(gè)物料,訂單就交不了,缺料后果嚴(yán)重;

2、每個(gè)材料的供應(yīng)商不同,規(guī)格也有所差異,算料難度大;

3、設(shè)備訂單經(jīng)常調(diào)整,挪料情況多;

4、粗放式下單,不好管控且易造成庫(kù)存積壓的情況;

5、成套采購(gòu),可能導(dǎo)致采購(gòu)周期變長(zhǎng),以及更換效率過慢等問題。

 

這些問題非常常見,但處理不及時(shí)也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程拖慢,因此全流程一體化的系統(tǒng)就顯得尤為重要了——例如正航ERP系統(tǒng)。

 

一、智能缺件檢查

 

正航ERP系統(tǒng)能制定生產(chǎn)優(yōu)先級(jí),提供缺件明細(xì),提高追料效率的同時(shí)也能提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,降低庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。

 

二、生產(chǎn)齊套檢查—單制令

 

機(jī)電設(shè)備行業(yè)在生產(chǎn)過程中,最不想遇到的情況就是生產(chǎn)一半出現(xiàn)缺料的問題,因此正航ERP系統(tǒng)會(huì)按照生產(chǎn)訂單的優(yōu)先順序判斷這些物料是否支撐開工,并在生產(chǎn)過程中及時(shí)作出反應(yīng),避免開工后才發(fā)現(xiàn)缺料,導(dǎo)致停工待料。

 

三、生產(chǎn)齊套領(lǐng)料

 

為了提高生產(chǎn)效率和減少浪費(fèi),正航ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)中所需材料自動(dòng)齊套領(lǐng)取,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理的同時(shí)也能保證生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都能及時(shí)獲得所需材料,從而保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

 

正航ERP系統(tǒng)承襲了正航30多年來的精細(xì)化生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),在針對(duì)機(jī)電設(shè)備行業(yè)的特點(diǎn)之外也融入了當(dāng)代先進(jìn)技術(shù),為機(jī)電設(shè)備行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,助力企業(yè)打造“新智造”。


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