生產(chǎn)替代料管理是指在原材料或零部件缺乏或價(jià)格上漲的情況下,尋找替代材料或零部件的過程。
替代料管理對(duì)于工廠而言,是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),其重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
確保生產(chǎn)不受影響:如果缺乏關(guān)鍵材料或零部件,生產(chǎn)線將停工甚至生產(chǎn)受到影響。通過替代料管理,可以更好地保持工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)作。
保證生產(chǎn)成本控制:材料或零部件價(jià)格上漲將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升。通過替代料管理,可以在一定程度上抑制成本的上漲。
滿足客戶要求:管理替代材料或零部件,可以更好地滿足客戶的需求,如果沒有替代材料,企業(yè)很可能就會(huì)出現(xiàn)丟單現(xiàn)象。
避免庫存積壓:對(duì)于一些難以銷售的原材料或零部件,通過替代料管理,在不浪費(fèi)原材料和零件的情況下,可以有效避免庫存積壓?jiǎn)栴},減少庫存占用。
提高生產(chǎn)靈活性:替代料管理使得生產(chǎn)更具靈活性,可以因材施展遇到特定材料價(jià)格上漲或需求增長(zhǎng)的方案得以持續(xù)工作。
替代料管理如此重要,尤其是在電子元器件行業(yè)就顯得尤為凸出。電子元器件更新迭代快,電子組裝類子件特別多,比如電阻類元器件很多BOM都會(huì)用到,當(dāng)某個(gè)元器件迭代升級(jí)時(shí),需批次更新BOM對(duì)應(yīng)信息,如果是依靠人為判斷,手工調(diào)整,替代則容易出現(xiàn)出錯(cuò)或是遺漏現(xiàn)象,而導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)停工待料。
為解決制造企業(yè)生產(chǎn)替代管理問題,正航ERP管理系統(tǒng)提供BOM子件批次維護(hù),實(shí)現(xiàn)BOM材料的批量變更,大大提升了物料變更操作效率及數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性,減少了BOM維護(hù)時(shí)間成本,從而確保生產(chǎn)生產(chǎn)順暢、避免庫存積壓,同時(shí)也讓生產(chǎn)更具有靈活性。
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