對(duì)于工廠而言，生產(chǎn)是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)，科學(xué)、合理的排產(chǎn)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

然而，工廠排產(chǎn)是一個(gè)涉及多環(huán)節(jié)的復(fù)雜過程，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)遇到以下幾方面的難點(diǎn)：

l訂單不穩(wěn)定 客戶的訂單數(shù)量、要求不穩(wěn)定，直接影響到排產(chǎn)計(jì)劃的制定。工廠如何排產(chǎn)規(guī)劃不好，則可能出現(xiàn)貨物滯留或是需要加急生產(chǎn)等問題。

l產(chǎn)能受限 生產(chǎn)線的產(chǎn)能決定了工廠能實(shí)現(xiàn)多少產(chǎn)量，如果產(chǎn)能不能滿足客戶需求，則可能出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃延遲或是無法及時(shí)交貨等問題。

l設(shè)備故障 生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)問題便直接影響到工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)備無法及時(shí)維護(hù)/修復(fù)，則可能導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃延誤。

l人手不足 員工安排和工作規(guī)劃是一個(gè)綜合性問題，如果計(jì)劃不周，則可能出現(xiàn)人力不足，影響到生產(chǎn)效率及完工情況。

工廠的排產(chǎn)工作復(fù)雜，如果還是采用傳統(tǒng)的excel方式進(jìn)行，不僅無法提前預(yù)測(cè)和快速應(yīng)變，一旦工廠業(yè)務(wù)量做大、工序增多，excel操作起來是非常不便，容易造成生產(chǎn)計(jì)劃及后續(xù)管理混亂。這時(shí)工廠就需要通過專業(yè)的ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化、智能化排產(chǎn)。

為解決工廠排產(chǎn)計(jì)劃問題，正航ERP管理系統(tǒng)提供一套科學(xué)、合理的排產(chǎn)計(jì)劃體系，其高效的排產(chǎn)管理，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部資源整合，提高生產(chǎn)制造行業(yè)生產(chǎn)管理效率，確保訂單能夠準(zhǔn)時(shí)交付。

可視化排產(chǎn)

正航ERP管理系統(tǒng)，可視化排產(chǎn)，系統(tǒng)可根據(jù)相應(yīng)規(guī)則自動(dòng)化匹配時(shí)間、產(chǎn)能、急單等對(duì)應(yīng)關(guān)系，讓操作人員把生產(chǎn)單分配到相應(yīng)的產(chǎn)線上生產(chǎn)，實(shí)際記錄生產(chǎn)相關(guān)信息，生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)拖拉拽，實(shí)現(xiàn)工廠快速準(zhǔn)確排產(chǎn)。

正航ERP管理系統(tǒng)--可視化排產(chǎn)

MRP結(jié)果提示，提高排產(chǎn)效率

工廠執(zhí)行MRP后，若發(fā)現(xiàn)異常，ERP管理系統(tǒng)可自動(dòng)給出提示，計(jì)劃人員可見執(zhí)行提示設(shè)置自動(dòng)提醒，每天只需處理異常信息即可，大大減少計(jì)劃人員的工足量，提升生產(chǎn)排產(chǎn)管理效率。

正航ERP管理系統(tǒng)--MRP排產(chǎn)提示

排產(chǎn)下達(dá)與生產(chǎn)進(jìn)度，自動(dòng)通知

正航ERP管理系統(tǒng)提醒精靈，排產(chǎn)下單、生產(chǎn)進(jìn)度等信息自動(dòng)通知，相關(guān)人員可實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況。

正航ERP管理系統(tǒng)--排產(chǎn)任務(wù)下達(dá)

正航ERP管理系統(tǒng)高效的排產(chǎn)管理解決方案，能夠幫助工廠降低企業(yè)的工作壓力，減少企業(yè)成本管理，整合資源，及時(shí)、精準(zhǔn)、全面的掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，大大提升了工廠生產(chǎn)管理效益。