對(duì)于生產(chǎn)型制造企業(yè)而言,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃在整個(gè)企業(yè)管理及運(yùn)營(yíng)過(guò)程中占據(jù)重要的位置。生產(chǎn)制造型企業(yè)如果有清晰、準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行,企業(yè)產(chǎn)能安排合理,訂單準(zhǔn)交率高,企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)就非常不錯(cuò)。而ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對(duì)制造型企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用而開(kāi)發(fā),幫助企業(yè)科學(xué)、合理的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管控工具。
生產(chǎn)計(jì)劃管控指的是生產(chǎn)制造型企業(yè)能夠按事先擬定的生產(chǎn)計(jì)劃方針,按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成制造任務(wù)。然而由于生產(chǎn)過(guò)程中的種種原因,企業(yè)生產(chǎn)不能按計(jì)劃實(shí)施,給企業(yè)造成的損失極大,如:
采購(gòu)漏下單或是倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存賬目不準(zhǔn)確等原因,導(dǎo)致產(chǎn)線一開(kāi)始但是材料還無(wú)法齊套,企業(yè)要么停工待料,要么臨時(shí)更換產(chǎn)線,企業(yè)只能打亂原有的生產(chǎn)計(jì)劃。
生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、工藝問(wèn)題、材料問(wèn)題、設(shè)備故障等問(wèn)題,相關(guān)負(fù)責(zé)人無(wú)及時(shí)溝通,問(wèn)題無(wú)得到合理解決,車間抱怨、推諉、踢皮球現(xiàn)象多,造成人員工作相處不愉快,部門(mén)間支持及配合度低,生產(chǎn)過(guò)程不順暢。
生產(chǎn)物料不到位,生產(chǎn)計(jì)劃被打亂,訂單無(wú)法按時(shí)交付,顧客滿意度不高,影響企業(yè)口碑。
針對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管控問(wèn)題,正航生產(chǎn)管理系統(tǒng)高效的生產(chǎn)排產(chǎn)管理,能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)資源整合,提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理效率。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)精準(zhǔn)MRP規(guī)則靈活設(shè)置,準(zhǔn)確地自動(dòng)估算所需,讓排程更準(zhǔn)確輕松。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)對(duì)插單、延單等情況,通過(guò)可視化排程調(diào)整、委外生產(chǎn)管理、委制令/工單拆分等靈活處理。
采購(gòu)依據(jù)正航生產(chǎn)管理系統(tǒng)計(jì)算出來(lái)的先后缺料信息,根據(jù)緊急程度有序安排物料,有效避免停工待料。
借助正航生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP,提升排產(chǎn)的精度和細(xì)度,可按產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)進(jìn)行排程。
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設(shè)備異常狀況,計(jì)劃員通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)一目了然,實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)線情況,避免產(chǎn)線停工。
伴隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,設(shè)備增多,訂單變更頻繁,成本壓力,客戶對(duì)訂單交期要求嚴(yán)格,合理的安排生產(chǎn)計(jì)劃非常重要。正航生產(chǎn)管理系統(tǒng)可幫助企業(yè)打造透明化、制動(dòng)化、智能化車間管控,讓企業(yè)生產(chǎn)更高效,成本更低,企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力得以提升。
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