隨著企業(yè)規(guī)模不斷地擴大、生產(chǎn)需求的增加，所需存儲的物料數(shù)量也會隨著增加。生產(chǎn)制造企業(yè)如果按照傳統(tǒng)方法管理，不可避免地就會出現(xiàn)庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)?shù)雀鞣N各樣的問題，導(dǎo)致倉庫管理成本增高，庫存周轉(zhuǎn)率降低，物料成本增加的惡性循環(huán)。

制造型企業(yè)常見的倉庫管理問題及解決方法：

1.倉庫信息數(shù)據(jù)存在錯誤性和延遲性

對于倉庫的作業(yè)和數(shù)據(jù)采集，如果全靠人工手寫編制單據(jù)，隨意性大，準(zhǔn)確率低，信息傳遞不及時，并且不少信息流失于無形，從而無法快速、準(zhǔn)確、簡潔的反饋給管理層，對采購、倉庫領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)都會造成很大的影響。

解決方法：

通過正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫等作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行PDA自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保庫存余額的準(zhǔn)確性，提高工作效率。

2.倉庫物料繁多，作業(yè)準(zhǔn)確率低

倉庫中的物料品種多，編碼混亂不統(tǒng)一，容易導(dǎo)致收料、領(lǐng)料、取料、出庫、盤點等作業(yè)容易因為看錯編碼而出錯，影響倉庫正常運行。

解決方法：

正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)提供便捷的物料編碼管理解決方案，可以規(guī)范企業(yè)物料編碼，做好一物一碼，幫助企業(yè)內(nèi)部快速建好產(chǎn)品編碼庫，方便相關(guān)人員進(jìn)行物料檢索；盤點人員可以精確查找對應(yīng)物料，防止物料盤點異常，提高企業(yè)庫存管理效率。

3.倉庫流程不夠規(guī)范，難以做到賬實一致

由于倉庫庫區(qū)和倉位規(guī)劃不夠合理，物料堆放管理比較混亂，導(dǎo)致找貨、上架、出庫等作業(yè)受到很大影響，盤點時靠人工盤點，需要耗費不少時間，且準(zhǔn)確率不能保證，難以做到賬實一致。

解決方法：

制造業(yè)ERP系統(tǒng)對庫位進(jìn)行合理規(guī)劃和全流程條碼管理，配合PDA智能采集，就能輕松完成智能掃描物料上下架、配貨、驗貨、發(fā)貨等操作；倉管人員手持PDA邊走就可以快速錄入盤點數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)快速采集及同步到后臺，提高倉管人員錄入效率及采集準(zhǔn)確性，確保做到賬實一致。

4.缺乏追溯管理，出現(xiàn)問題難追溯

缺乏追溯的管理工具，難以實時記錄物料在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)和人員，出現(xiàn)問題很難追溯。

解決方法：

通過正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)使用批號追溯物料的生產(chǎn)履歷，當(dāng)產(chǎn)品有退貨時，可按批號追蹤產(chǎn)成品的生產(chǎn)履歷；若產(chǎn)品或原材料出現(xiàn)問題，可按批號追蹤去向。

正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)建立科學(xué)高效的倉庫管理體系，不僅可以提高生產(chǎn)效率、防止缺料現(xiàn)象發(fā)生，還可以有效加快企業(yè)物料流轉(zhuǎn)，避免呆滯的出現(xiàn)，幫助企業(yè)降低成本，保證企業(yè)的生產(chǎn)可以順利進(jìn)行，進(jìn)而實現(xiàn)對企業(yè)資源的有效管理和控制。