在不斷倡導(dǎo)“智能制造”的今天，物料齊套管理，被視為是企業(yè)先進(jìn)智能倉儲(chǔ)管理的一種模式。然而對(duì)于電子行業(yè)來講，物料齊套管理并非是一件容易實(shí)施的事。

電子行業(yè)物料齊套管理難點(diǎn)

針對(duì)某一電子成品，生產(chǎn)前必須把配套所有的原材料、半成品、包裝材料、生產(chǎn)工治具，都要配套齊全，才能上線按期交貨。

因?yàn)椴牧吓涮椎姆N類非常多，實(shí)際生產(chǎn)過程中，存在一次整張制令不能一次全部發(fā)放時(shí)，需要按照生產(chǎn)的節(jié)拍，按階段生產(chǎn)目標(biāo)，齊套材料發(fā)送。

 倉庫同時(shí)面臨著物料問題，插單問題，批次控制問題，人工作業(yè)很難解決齊套匹配的車間生產(chǎn)模式。

電子行業(yè)的生產(chǎn)，用到的電子元器件種類比較多，缺了某個(gè)，生產(chǎn)就不能順利展開，物料齊套很重要。例如：生產(chǎn)制令是一次下2000個(gè)成品機(jī)，剛好某個(gè)材料只有1000，還缺1000個(gè)下午才能到？要怎么辦呢？面對(duì)這種情況，不少電子倉庫作業(yè)的處理方式是，制令物料2000都全部發(fā)下去，下午再補(bǔ)1000缺件。但是這種做法不合理，倉庫作業(yè)簡單了，2000制令物料都發(fā)了，等貨到再補(bǔ)，但是這種情況會(huì)導(dǎo)致物料全部都堆積在車間，不利于管理，甚至有可能出現(xiàn)的丟失情況，引發(fā)車間與倉庫的矛盾。做好物料齊套管理很重要，那么具體如何做到呢？正航erp管理系統(tǒng)提供物料齊套管理解決方案。

通過正航erp管理系統(tǒng)，生產(chǎn)缺料檢查，查詢當(dāng)前制令所需物料情況。

正航erp管理系統(tǒng)--齊套檢查

倉管材料按車間生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)度齊套發(fā)送，直接上產(chǎn)線，大大提高物流效率。

正航erp管理系統(tǒng)--生產(chǎn)領(lǐng)料單

erp管理系統(tǒng)查詢到缺料時(shí)，通過標(biāo)準(zhǔn)采購單，配套矯正自動(dòng)補(bǔ)齊配套下單，讓采購人員第一時(shí)間采購缺料，避免出現(xiàn)停工待產(chǎn)情況。

正航erp管理系統(tǒng)--齊套采購

物料管理不齊套是一種浪費(fèi)，也是物料管理不足的表現(xiàn)，企業(yè)就很難實(shí)現(xiàn)智能制造管理理念。通過正航erp管理系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，訂單準(zhǔn)時(shí)交付，提高企業(yè)核心競爭能力。