在不斷倡導“智能制造”的今天，物料齊套管理，被視為是企業(yè)先進智能倉儲管理的一種模式。然而對于電子行業(yè)來講，物料齊套管理并非是一件容易實施的事。

電子行業(yè)物料齊套管理難點

針對某一電子成品，生產(chǎn)前必須把配套所有的原材料、半成品、包裝材料、生產(chǎn)工治具，都要配套齊全，才能上線按期交貨。

因為材料配套的種類非常多，實際生產(chǎn)過程中，存在一次整張制令不能一次全部發(fā)放時，需要按照生產(chǎn)的節(jié)拍，按階段生產(chǎn)目標，齊套材料發(fā)送。

 倉庫同時面臨著物料問題，插單問題，批次控制問題，人工作業(yè)很難解決齊套匹配的車間生產(chǎn)模式。

電子行業(yè)的生產(chǎn)，用到的電子元器件種類比較多，缺了某個，生產(chǎn)就不能順利展開，物料齊套很重要。例如：生產(chǎn)制令是一次下2000個成品機，剛好某個材料只有1000，還缺1000個下午才能到？要怎么辦呢？面對這種情況，不少電子倉庫作業(yè)的處理方式是，制令物料2000都全部發(fā)下去，下午再補1000缺件。但是這種做法不合理，倉庫作業(yè)簡單了，2000制令物料都發(fā)了，等貨到再補，但是這種情況會導致物料全部都堆積在車間，不利于管理，甚至有可能出現(xiàn)的丟失情況，引發(fā)車間與倉庫的矛盾。做好物料齊套管理很重要，那么具體如何做到呢？正航erp管理系統(tǒng)提供物料齊套管理解決方案。

通過正航erp管理系統(tǒng)，生產(chǎn)缺料檢查，查詢當前制令所需物料情況。

正航erp管理系統(tǒng)--齊套檢查

倉管材料按車間生產(chǎn)節(jié)奏進度齊套發(fā)送，直接上產(chǎn)線，大大提高物流效率。

正航erp管理系統(tǒng)--生產(chǎn)領(lǐng)料單

erp管理系統(tǒng)查詢到缺料時，通過標準采購單，配套矯正自動補齊配套下單，讓采購人員第一時間采購缺料，避免出現(xiàn)停工待產(chǎn)情況。

正航erp管理系統(tǒng)--齊套采購

物料管理不齊套是一種浪費，也是物料管理不足的表現(xiàn)，企業(yè)就很難實現(xiàn)智能制造管理理念。通過正航erp管理系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)的順利進行，訂單準時交付，提高企業(yè)核心競爭能力。