在競爭激烈的電子制造市場環(huán)境下，企業(yè)管理信息化轉(zhuǎn)型，關系到企業(yè)的生存與發(fā)展。然而，不少電子企業(yè)生產(chǎn)管理過程中，出現(xiàn)生產(chǎn)流程混亂，物料代碼錯誤，工作效率低等各種管理問題。下面，我們通過一個案例來介紹正航erp軟件如何提高企業(yè)生成管理效率。

企業(yè)案例

安聞是一家集團化公司，底下有很多子公司，經(jīng)常出現(xiàn)接單錯誤，導致庫存積壓，銷售延期現(xiàn)象。例如：安聞的工程人員在出產(chǎn)品圖紙的時候不會將母子公司的產(chǎn)品圖紙單獨分開，需要由母公司的工藝人員手工將圖紙拆分，將線束圖紙重新編碼提供子公司的工藝人員。具體的操作步驟是：

步驟一：銷售人員接到客戶新產(chǎn)品訂單時，先讓工程人員評審，評審完畢后，工程人員會提供給銷售人員一個新產(chǎn)品的物料代碼。

步驟二：新產(chǎn)品物料代碼，如：411158601A，此產(chǎn)品的線束部分由下游子工廠代生成，所以工藝人員收到圖紙后會將線束的部分根據(jù)此產(chǎn)品的第幾道工序取拆分，如：此線束是新產(chǎn)品的第二道工序使用則編碼為：411158601A-02。

步驟三：編碼與圖紙送給子公司，讓子公司代工生產(chǎn)。

流程雖然很清晰，但是母子公司訂單生產(chǎn)還是存在一定的問題

1、 人工錯誤操作，特殊符號字母“O”與數(shù)字“0”肉眼無法識別，有時錄入錯誤 。

2、 線下圖紙管理沒有專門的檔案室，雖然有電子版，但是都是放在郵件里，沒人單獨去統(tǒng)計，而且會涉及到產(chǎn)品升級的情況。例如：A升級為B  則編碼都為：411158601，但是物料數(shù)據(jù)上的字段未更改。

3、 產(chǎn)品的升級，工序的增加，都有可能導致產(chǎn)品的編碼更新，信息傳遞不及時都有可能導致子公司代工產(chǎn)品錯誤。

4、 之前用的系統(tǒng)不是集團化，每個系統(tǒng)的代碼不一致。

上述這些問題，都是安聞生產(chǎn)管理的一大難點，如何提高企業(yè)生產(chǎn)管理的準確性？正航erp軟件提供解決方案如下：

1、        對于不同公司代碼問題，在正航erp管理軟件中不會存在，后續(xù)系統(tǒng)只有唯一一個編碼，那就是母公司建立的編碼。

2、        控制編碼錄入的權限管理，有企業(yè)的IT人員單獨負責編碼的導入與維護，任何人員不允許隨便更改。

3、        建立強大的編碼規(guī)則，各個工廠相關人員按要求嚴格執(zhí)行。

4、        使用正航erp軟件，公司間交易流程，母公司下達采購訂單系統(tǒng)自動生成下游子公司的銷售訂單。

5、        對于一個產(chǎn)品存在多個版本的情況，系統(tǒng)只能通過物料代碼去進行區(qū)分。A是A，B是B，用2個代碼去區(qū)別。

6、        對于特殊字符，除系統(tǒng)會加以控制外，線下也要有標準，字母“O”與數(shù)字“0”到底如何命名,公司要有合理的規(guī)范與要求。

針對安聞集團產(chǎn)品更新升級，物料代碼區(qū)分難點，通過正航erp系統(tǒng)可以直觀區(qū)分出來，并且將所有的物料全部集團化，統(tǒng)一管理，避免接單錯誤，導致庫存堆積，銷售延期等情況發(fā)生。