產(chǎn)品堆在倉庫里，價值不變，成本卻一天天“長大”；跟競爭對手比拼價格，比拼品質(zhì)，還要比拼速度，比拼獲利能力……臺灣東海大學教授彭泉上周五在廈開講，指出制造業(yè)信息化建設(shè)，可提高競爭力和獲利能力，ERP是個很好的管理工具。

“導入ERP的過程就像女人生孩子，很痛苦?！鄙现芪宓摹敖梃b臺商制造成功經(jīng)驗”講座上，來自臺灣東海大學的制造業(yè)信息化專家彭泉教授在廈門開講。講座由廈門市科技局、廈門市臺商協(xié)會、正航軟件舉辦。

彭泉說，很多企業(yè)都想引入ERP，但不是買回ERP后就可高枕無憂，還需一個導入過程，需要企業(yè)內(nèi)部的不斷整合適應(yīng)，一家公司能在半年內(nèi)就走上正軌已是不錯的成績。但在經(jīng)歷了這個“痛苦”過程后，接下來就是享受“快樂”的時光。

什么是ERP？彭泉說，ERP就是運用電腦信息化系統(tǒng)，對企業(yè)所有資源的規(guī)劃與管理，涵蓋企業(yè)所有活動。他用在臺灣多年的制造業(yè)實踐經(jīng)驗，利用制造業(yè)案例及臺商制造成功經(jīng)驗等，闡述以“同等質(zhì)量比價格，同等價格比質(zhì)量，同質(zhì)同價比交貨速度”為實務(wù)理念的臺商制造業(yè)的成功經(jīng)驗，并與在座企業(yè)界人士分享臺資企業(yè)借助信息化建設(shè)實現(xiàn)有效的成本控制，全面品質(zhì)管理，最佳生產(chǎn)計劃等經(jīng)驗成果。

A按成本價賣包越賣越賠

控制降低成本同等品質(zhì)比價格

“不會算成本，產(chǎn)品賣得越多賠得越多?！迸砣v了一個“買包”的故事：他的一個親戚是生產(chǎn)皮包的，要按成本價賣一個包給他，這個親戚算來算去，得出成本是1200多元新臺幣，彭泉付了1400元新臺幣?？墒菦]過多久，親戚的公司倒閉了，為什么？因為他不會算成本，只算了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，沒把人工成本、廠房成本等算進去，結(jié)果是賣一個賠一個，越賣越賠。

“同等品質(zhì)比價格”要做到：提高采購效率，縮減采購成本；精準領(lǐng)料少損耗，余料、不良品回收不浪費；精準掌握成本結(jié)構(gòu)、分析；減少呆滯物料，控制庫存成本；實現(xiàn)有效成本控制。賣包的親戚之所以虧本，就是沒能精準掌握成本結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)有效成本控制。

而有效控制成本的具體做法是：有系統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計管理、物料管理系統(tǒng)的建立、物料需求計劃的分析與計算、倉儲管理與盤點制度的建立。比如產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計管理，就很重要，“產(chǎn)品設(shè)計完成后，其成本結(jié)構(gòu)已經(jīng)決定了99%，之后再要節(jié)省成本，只能在制造方法上尋求改變。”彭泉說。

要降低產(chǎn)品設(shè)計成本、縮減員工訓練成本與時間等，產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)是有效途徑。在標準化下，工作日程安排、物料搬運、采購更為例行化，可以省時省力省錢。這時，產(chǎn)品系統(tǒng)化開發(fā)，就有賴于產(chǎn)品設(shè)計管理與企業(yè)信息化系統(tǒng)的整合。

此外，物料管理系統(tǒng)的建立，有助于將物料適時、適量、適質(zhì)、適價且適地地提供給企業(yè)相關(guān)部門，提高存貨周轉(zhuǎn)率，并使總成本為最低。但是，物料管理目標之間有沖突，例如，低價采購，可能會使品質(zhì)不穩(wěn)定；高存貨周轉(zhuǎn)率，可能導致供料不繼；降低倉儲人工成本，可能導致管理不當?shù)膿p失。而利用企業(yè)信息化系統(tǒng)，適當?shù)剡\用ERP可以解決上述的沖突。

“同樣的一個產(chǎn)品放在倉庫里，它的價值不會成長，但成本卻會一天天‘長大’?！迸砣f，這是因為存貨還會產(chǎn)生場地費用、人員費用、庫存管理費用等。而只有應(yīng)用ERP電腦信息化系統(tǒng)，才能即時精確地掌控庫存量，實現(xiàn)有效成本控制，從而在同等品質(zhì)上比價格，獲得競爭優(yōu)勢。

B牛頭牌鞋永遠穿不壞？

品質(zhì)適當就行 同等價格比質(zhì)量

“牛頭牌運動鞋曾是臺灣很知名的品牌，但后來廠家卻倒了。”彭泉說，這種品牌運動鞋標榜永遠穿不壞，穿不壞就意味著一個顧客對其的需求永遠就只有一雙，因此，品質(zhì)的規(guī)格應(yīng)該適當就好，符合顧客需求就行，品質(zhì)同樣是一個精準的概念。比如手機，用幾年就可能會壞，壞了就要換。

最早的品管技術(shù)是檢驗產(chǎn)品是否符合規(guī)格，但檢驗并無法改善品質(zhì)。彭泉認為，產(chǎn)品品質(zhì)不是檢驗出來的，而是靠全面品質(zhì)管理來實現(xiàn)的。全面品質(zhì)管理重在培養(yǎng)每位員工的品質(zhì)意識，保證及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，以避免對不合格品的無效加工。

另外，對供應(yīng)商的管理也與品質(zhì)管理“性命攸關(guān)”。臺灣知名的運動器材生產(chǎn)商喬山企業(yè)，就是通過對供應(yīng)商的品質(zhì)管理來達到“同等價格比質(zhì)量”的競爭優(yōu)勢。

彭泉說，可運用管制圖的手法來監(jiān)控供應(yīng)商的表現(xiàn)，當供應(yīng)商供貨品質(zhì)或交貨期表現(xiàn)不佳時，能由管制圖偵測出來。

C想要的東西當天就得買

提高生產(chǎn)效率 同質(zhì)同價比交貨

“客戶有時就像小孩，想要的東西今天或明天就得買回家。”彭泉說，要滿足客戶的速度要求，就要銷售、采購、物料估算、生產(chǎn)計劃協(xié)同一致，通過數(shù)據(jù)流反饋，分析產(chǎn)品物流狀況，并持續(xù)改善，以“最佳生產(chǎn)方法”，提高生產(chǎn)效率。

運用ERP系統(tǒng)，借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以達成這樣的目標。彭泉說，最直觀例子如業(yè)務(wù)人員利用ERP，在馬路邊就可向生產(chǎn)部門下訂單，還可避免人為的錯誤。幾年前，豐田汽車的一位高管曾對他說，你今天下單買一輛汽車，下星期就可查到這部車目前已經(jīng)進行到哪個生產(chǎn)階段，并反饋改進意見。

而要達成最佳生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率的目標，可以運用供應(yīng)鏈的管理模式——在客戶端，采取配銷策略、建置補貨系統(tǒng)、與客戶資訊共享，建置客戶關(guān)系管理。在體系廠商方面，強調(diào)采購作業(yè)透明化，促進詢報價流程效率，提升供應(yīng)商的服務(wù)；透過資料共享來提高體系廠商的資訊作業(yè)能力；將現(xiàn)場制程資訊與供應(yīng)商共享，提升供應(yīng)商序列交貨能力。并結(jié)合體系廠商，規(guī)劃出體系間最佳化溝通模式界面及運作流程，減少體系間無效工時的浪費，降低雙方庫存，提升體系整體競爭力。這些，透過ERP均有助于實現(xiàn)。

D利用ERP實現(xiàn)無紙化辦公

增加利潤有道 還要比獲利能力

“比完價格、品質(zhì)、供貨速度，我們還要比什么？”彭泉說，還要比企業(yè)的獲利能力，這是企業(yè)活下去的基本條件。

增加利潤的門道有：提高產(chǎn)品銷售營業(yè)額，有效控制管理銷售費用，降低制造成本等。

提高產(chǎn)品銷售營業(yè)額，就要加強高利潤產(chǎn)品的市場推廣，了解企業(yè)到底哪些產(chǎn)品利潤較高，哪些訂單比較賺錢，哪個班組或生產(chǎn)線最賺錢。而這些要靠財務(wù)和業(yè)務(wù)人員手工統(tǒng)計，難度很大，通過上線的ERP信息化系統(tǒng)較易實現(xiàn)。

減少管理銷售費用，就要進行人事費用分析與管理，實現(xiàn)費用的有效管控。了解企業(yè)現(xiàn)在的間接與直接人力比是多少，多少人在整理報表，多少人在比對應(yīng)收、應(yīng)付賬款。利用ERP系統(tǒng)，報表由電腦自動生成，從而達到流程自動化，減少人力需求的目標。

降低制造成本，要推進材料成本的控管、降低采購成本、提升有效產(chǎn)能。例如，提升有效產(chǎn)能，最大可能是降低停工待料的發(fā)生。而ERP的解決方案是：透過預(yù)警減少供應(yīng)商送貨延遲，導致采購件停工待料的發(fā)生；透過MRP計算減少零部件生產(chǎn)計劃漏排、采購漏排的發(fā)生；透過排程調(diào)整減少零部件由于產(chǎn)能異常導致供應(yīng)不足，等等。因為，“電腦是不會騙人的?！迸砣f。