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電子企業(yè)在采購管理中遇到的難點問題

1.物料采購計劃與生產脫節(jié)


電子行業(yè)材料多,每個產品的所用材料在幾十到上千種之間,產品還有不同的半成品構成,一般有3、4階,客戶訂單數量少,品種多,且訂單交貨期短,有的訂單還指定使用零件,根據訂單或市場預測,考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時間的材料毛需求量,再結合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料是比較困難的。這時,擁有一個好的供應鏈管理系統(tǒng)尤為重要。


電子產品由于變化快,所以訂單交期越來越短,為能夠滿足客戶的訂單,常常是物管部門根據業(yè)務單位提供的銷售預測備料,或者備好可以通用的半成品。當有客戶訂單時,再根據訂單產生對應的產品生產計劃和部分采購計劃。而執(zhí)行中采購人員大部分的精力用于編制計劃、緊急采購、督辦和解決生產缺料問題,對于實際客戶需求業(yè)務的變化并不敏感而使得采購計劃往往與生產計劃脫節(jié);


2.采購配額管理困難


電子業(yè)對于一些關鍵料件出于質量、生產需要及價格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應商進行供貨,并針對每個供應商設定一定的采購配額,而對于采購量如何按照配額進行分配則是一個較為煩瑣的問題。


3.供應商的評估


電子產品物料計劃困難,材料廠商眾多,一個材料可以有三、四家或更多的廠商供貨,如果廠商不按時交貨,交早會造成倉庫堆積,增加儲存成本和損壞機率,交遲則會造成停工待料;或雖按時交貨,但品質不佳,一方面增加了檢驗成本,一方面影響生產。在價格方面,實際執(zhí)行的采購價是否能和公司的核定價一樣,也是管理者擔心的問題。而完成一張客戶訂單,涉及數十或數百家供應商,任何一家供應商出現問題都會給公司帶來莫大的損失,所以如何評估篩選出優(yōu)秀的供應鏈管理系統(tǒng)是電子行業(yè)的重要考量點。


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