將倉庫間轉(zhuǎn)移、盤點(diǎn)、生產(chǎn)物流、采購物流、銷售物流、物料在途等物的流動統(tǒng)稱為物流管理,真正將企業(yè)的物料完整地統(tǒng)一管理起來。
進(jìn)銷存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)管理人員對物料采購、入庫、生產(chǎn)加工、調(diào)撥、盤點(diǎn)成品貨運(yùn)、補(bǔ)充訂貨和生產(chǎn)補(bǔ)料等操作進(jìn)行全面的控制和管理,達(dá)成降低存量,減少資金占用,避免物料積壓或短缺的目的,保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。
正航進(jìn)銷存管理系統(tǒng)與采購、銷售、生產(chǎn)、財務(wù)等子系統(tǒng)有良好的接軌,可以從這些子系統(tǒng)中獲取或向這些系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù),保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與一致性。進(jìn)銷存管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),該系統(tǒng)不但獨(dú)立的運(yùn)行,也可以與其它子系統(tǒng)協(xié)同使用,組成完整的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。
進(jìn)銷存管理難點(diǎn)
庫存不準(zhǔn)確,庫存賬與實(shí)際庫存不符,制約企業(yè)物料估算和生產(chǎn)。
執(zhí)行力不夠,產(chǎn)線或銷售部門沒有填寫領(lǐng)料單就領(lǐng)走原料或者成品。
采購入庫,未能憑單入庫,或庫存賬錄入不及時。
呆滯料庫存多,庫存成本高,導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率降低。
物料估算不準(zhǔn)確,多估了采購凈需求量。
工藝路線變更,未能及時通知采購部門、物控部門,采購了錯誤的原料。
采購人員準(zhǔn)備了過多的安全庫存量,或采購入庫,多收料。
倉庫存量不足,未能及時采購,導(dǎo)致產(chǎn)線停工待料。
庫存賬和實(shí)際庫存不符,當(dāng)庫存賬上體現(xiàn)庫存還高于安全庫存量時,實(shí)際庫存量已經(jīng)低于安全庫存量。
產(chǎn)品低于安全庫存量未能及時預(yù)警,采購未能及時采購。
產(chǎn)品過期后無法使用,造成浪費(fèi)。
存貨管理沒有管控到產(chǎn)品有效期。
庫存種類繁多,進(jìn)貨時期不同,倉庫人員不知道哪個批次產(chǎn)品有效期在前。
存貨成本統(tǒng)計(jì)不精確,無法將采購費(fèi)用分?jǐn)偟较鄳?yīng)產(chǎn)品中。
采購成本與進(jìn)貨勾稽困難,無法快速統(tǒng)計(jì),并且計(jì)算復(fù)雜,繁瑣容易出錯。
進(jìn)口保稅品存放及成本核算沒有與一般采購品分開,互相混淆。
進(jìn)口保稅品分開作帳工作量大且煩雜。
正航進(jìn)銷存管理解決方案
倉庫、批次等多層次倉儲管理。實(shí)現(xiàn)同一物料存放多倉庫、多批號,不同倉庫、不同批次成本獨(dú)立核算,滿足倉儲管理靈活多變的管理需求。
提供完整的進(jìn)銷存交易作業(yè)和借貨管理、簡單的生產(chǎn)管理處理模式。
針對授信額度、存量不足及銷售單價作出貨管制,提供母件出貨、自動調(diào)整子件功能,銷貨毛利收款可立即查詢。
適用母件零件采買、母件組合調(diào)整,及分批盤點(diǎn)存貨需求與批號產(chǎn)品的存貨數(shù)量管理簡化重復(fù)單據(jù)的登打,且有效管理訂采與借貨轉(zhuǎn)進(jìn)出的數(shù)量。
實(shí)時追蹤借出借入逾時未還的物料,并可依據(jù)物件統(tǒng)計(jì)借出借入的數(shù)量。
產(chǎn)品可設(shè)定需不需要作數(shù)量與成本的管理,以滿足服務(wù)性或費(fèi)用類物料的管理需求。
涵蓋所有交易明細(xì)、排行、月統(tǒng)計(jì)、圖表、地區(qū)分析及責(zé)任績效比較的客戶、廠商、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)、部門及交叉分析。
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