制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理決定著整個企業(yè)的效率，而在制品的管理又決定著企業(yè)生產(chǎn)的效率。制造型企業(yè)的在制品管理是非常難管而又不得不管理的環(huán)節(jié)。通過合理規(guī)范的在制品管理既可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，還能提高企業(yè)庫存的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，對企業(yè)的效益起著至關(guān)重要的作用。下面我們就來簡單討論一下從哪幾個方面來提升企業(yè)在制品的管理。

1、 建立健全的在制品流轉(zhuǎn)管理制度

在制品顧名思義就是還在產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品，現(xiàn)在很多企業(yè)對在制品沒有規(guī)范的管理，造成沒有任何人知道訂單生產(chǎn)到什么進(jìn)度了，也沒人知道何時可以交貨，大家都在拍腦袋，拍胸脯。企業(yè)應(yīng)該建立規(guī)范的在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)制度，嚴(yán)格按照制令進(jìn)行領(lǐng)用、生產(chǎn)、移轉(zhuǎn)、統(tǒng)計、保管，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、手續(xù)齊全、秩序規(guī)范。通過規(guī)范的管理使企業(yè)內(nèi)部可以信息通暢，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2、 既要嚴(yán)格保證在制品質(zhì)量，還要關(guān)注企業(yè)瓶頸工序

每一家企業(yè)都有自己的瓶頸環(huán)節(jié)，制造業(yè)大多數(shù)瓶頸都在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過合理的在制品管理可以清楚的了解企業(yè)的瓶頸工序，然后有針對性的提出改善方法。比如：合理的調(diào)節(jié)生產(chǎn)計劃，為瓶頸工序騰出更多的時間，比如提前為瓶頸工序多備在制品，還比如加強(qiáng)瓶頸工序的質(zhì)量管理，減少重工的情況發(fā)生等等。說到質(zhì)量管理，更是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重中之重，產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要就是在在制品階段。如果為趕交期忽略在制品的質(zhì)量管理最終不是重工就是返工，不僅浪費(fèi)制造費(fèi)用，更加浪費(fèi)材料成本，甚至?xí)?yán)重影響企業(yè)信譽(yù)，對企業(yè)的損失是不可估量的。

3、 規(guī)范在制品管理就是提升企業(yè)效益

在制品管理的不規(guī)范會對企業(yè)造成哪些影響呢？

首先是材料成本的提升，車間的浪費(fèi)很多時候是一種隱性成本，多領(lǐng)料、不良品、設(shè)備返工等問題都會大大加提升材料成本，在成本提升，售價下降的今天對材料不進(jìn)行控制，對企業(yè)的影響是不可估量的。

其次是人工成本的增加，在制品的丟失、返工等情況勢必會增加人員的重復(fù)性工作。

還有各工序之間的移轉(zhuǎn)，規(guī)范的管理會加快移轉(zhuǎn)的效率。很多企業(yè)根本沒有任何手續(xù)來進(jìn)行移轉(zhuǎn)管理，造成扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重。多轉(zhuǎn)、少轉(zhuǎn)、錯轉(zhuǎn)、質(zhì)量問題等都會在移轉(zhuǎn)過程中常有發(fā)生，更有甚者上工序做好的在制品被放在一邊沒人管理，下工序本來等著用卻沒有材料只好待工。

像設(shè)備的損耗、制造費(fèi)用的增加都會大大影響企業(yè)的效益，在這里就不一一敘述了。

4、 合理健全的在制品管理可以提升企業(yè)核心競爭力

企業(yè)的核心競爭力是一種無形資產(chǎn)，是其他企業(yè)學(xué)不來的，是企業(yè)文化升華的一種結(jié)果。通過規(guī)范在制品管理可以提高企業(yè)信譽(yù)，增加客戶信心，提升企業(yè)產(chǎn)品的價值。更可降低成本提升利潤，為壯大企業(yè)規(guī)模提高有力保證。

總而言之，在制品管理是企業(yè)的根基，根基穩(wěn)則企業(yè)穩(wěn)，根基穩(wěn)則生命旺。