在ERP管理理念所涉及到的幾大模塊中，倉(cāng)庫(kù)管理也是ERP管理中的核心組成部分之一。與其說(shuō)財(cái)務(wù)管理是資金流的最重要鏈條，那么，倉(cāng)庫(kù)管理就是物流的主干道。

倉(cāng)庫(kù)管理，涉及到了整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。從原材料到貨、在庫(kù)管理、半成品委外發(fā)料、委外入庫(kù)，最后到生產(chǎn)發(fā)料和成品入庫(kù)。然而，很多企業(yè)往往因倉(cāng)庫(kù)管理不到位導(dǎo)致庫(kù)存不準(zhǔn)確，由此引發(fā)呆料嚴(yán)重、庫(kù)存積壓、生產(chǎn)緊急缺料、賬務(wù)不符、物料丟失等一系列的問(wèn)題。而要做好這一切，離不開合理的物料編碼設(shè)定。

首先是對(duì)物料編碼規(guī)則的制定。很多企業(yè)針對(duì)物料編碼規(guī)則，非常講究可讀性。想在一個(gè)編碼上能看出具體是什么物料，然而卻沒(méi)有考慮到倉(cāng)庫(kù)管理的操作可行性。比如要針對(duì)這樣一個(gè)物料的描述“XX筆記本電源120W功率 黑色外殼帶EES絲印雙USB接口”，很多企業(yè)制定物料編碼規(guī)則：XX-120W-B-EES-2USB。表面上看起來(lái)，這個(gè)編碼很合理，知道規(guī)則的人就一眼知道這個(gè)代表著什么東西，而實(shí)際上這樣并沒(méi)有考慮倉(cāng)庫(kù)的操作！試想，作為一個(gè)倉(cāng)庫(kù)員，拿到打印出來(lái)的備料單時(shí)，按操作流程——看單備料，針對(duì)這樣的物料編碼，倉(cāng)庫(kù)員必須將所有編號(hào)均與實(shí)物上的標(biāo)簽核對(duì)一遍，每個(gè)字符、數(shù)字核對(duì)正確后才能備料，有一個(gè)錯(cuò)誤均會(huì)導(dǎo)致物料錯(cuò)誤，除非有先進(jìn)的手持設(shè)備就另當(dāng)別論了。并且，在部門之間、崗位之間的溝通上也存在有效率和質(zhì)量上的問(wèn)題，比如生產(chǎn)催促這個(gè)料的備料情況好沒(méi)有時(shí)，必須要全部念完整個(gè)編碼，才完全可以鎖定是這一個(gè)物料。假如我們將此物料設(shè)定為：XX（大類）-000001（后面6位為流水號(hào)），效果又怎樣呢？在備料上，一般只需要看后四位即可去備料，為什么前面兩位編碼不關(guān)心？因?yàn)榇蠹叶贾肋@是電源類別，即使錯(cuò)了在風(fēng)險(xiǎn)控制上，可探測(cè)度高。同時(shí)，在溝通上面可直接問(wèn)“0001”的電源備好了沒(méi)有。也許談到這里，有的人可能會(huì)問(wèn)，那這樣別人要將物料編碼豈不是要去背下來(lái)代表什么物料？不然我就不知道具體是什么了？然而在信息化時(shí)代的今天，生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、所有的操作崗位、備料單等隨處可查，并且，操作人員熟練后自然而然就知道是什么物料了。這跟你平時(shí)撥打一個(gè)電話號(hào)碼一樣，剛開始你也許不記得這個(gè)號(hào)碼，當(dāng)你常用座機(jī)在撥這個(gè)號(hào)碼后，一定會(huì)熟悉了。另外，還要提一個(gè)好處就是統(tǒng)計(jì)過(guò)賬。統(tǒng)計(jì)員在針對(duì)手工錄入物料編碼或選擇物料編碼的單據(jù)（如其它出庫(kù)單），在單據(jù)保存前的檢查時(shí)，也會(huì)像備料操作核對(duì)物料編碼一樣，有很大的差別。因此，編碼規(guī)則的合理性，直接影響到了全公司在物流操作上的效率和質(zhì)量。

其次，在庫(kù)物料編碼標(biāo)識(shí)管理。ERP對(duì)物料庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，毋庸置疑，是決定著整個(gè)物料管理模塊能否正常使用的根本，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，還會(huì)影響到其它模塊的使用。做好標(biāo)識(shí)管理是確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、物料正確流通的基石。對(duì)于在庫(kù)存放的物料，我們需要用到物料標(biāo)識(shí)卡（有的企業(yè)稱為垛卡）。新入庫(kù)的物料，要認(rèn)真地在卡上書寫物料編碼，描述可以簡(jiǎn)寫都行，但物料編碼一定要寫正確。有條件的企業(yè)，可以打印出條形碼粘貼到卡片上。因?yàn)樗碇锪系奈ㄒ籌D，找到它相當(dāng)于找到了它的所有信息。

再次，物料進(jìn)出庫(kù)物料編碼管理。做好物料進(jìn)出管理，直接影響到臺(tái)帳的正確性。很多企業(yè)的倉(cāng)管員，一見老板來(lái)拿物料或緊急要出什么樣的物料，則立即給出，后面因其它工作而忘記補(bǔ)進(jìn)出倉(cāng)單。這是管理意識(shí)上的疏忽。作為倉(cāng)庫(kù)的負(fù)責(zé)人，有必要對(duì)倉(cāng)庫(kù)的成員按“有物必有票，物走票隨行”的原則，無(wú)論任何人取料，必須開單的原則進(jìn)行管理。而票據(jù)上面最重要的信息除了數(shù)量外，物料編碼比名稱和描述更重要。否則倉(cāng)庫(kù)的物料與帳，永遠(yuǎn)是混亂的。

最后，物料按編碼盤點(diǎn)。大家都知道，管理物料離不開物料的定期與不定期盤點(diǎn)。在實(shí)際的盤點(diǎn)規(guī)劃上，很多的企業(yè)卻很難做到將生產(chǎn)停下來(lái)支持倉(cāng)庫(kù)全盤。這個(gè)時(shí)候，我們可以采取按物料類別進(jìn)行分組、分時(shí)段地盤點(diǎn)。只要做到帳物同步即可。

對(duì)于物料盤點(diǎn)的方式，有盲盤與非盲盤之說(shuō)。即：有的企業(yè)選擇將盤點(diǎn)報(bào)表打印出來(lái)去核對(duì)實(shí)物，有的企業(yè)將報(bào)表制作出來(lái)時(shí)把數(shù)量一欄不顯示再去盤點(diǎn)。無(wú)論是哪一種方式的盤點(diǎn)，都離不開按編碼排序的方式進(jìn)行盤點(diǎn)。由于目前大部分企業(yè)是以報(bào)表去盤實(shí)物，而我們更應(yīng)該采取“地毯式”盤點(diǎn)，即依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物盤點(diǎn)后反寫盤點(diǎn)報(bào)表，這樣可以提高盤點(diǎn)的質(zhì)量。但在這個(gè)時(shí)候如果物料編碼規(guī)則混亂，即使排序也無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速找到報(bào)表上的某一個(gè)物料欄位。

實(shí)際“盲盤”與“非盲盤”兩者有利有弊，前者效率高，而盤點(diǎn)質(zhì)量卻取決于盤點(diǎn)人員的素養(yǎng)了；后者與之相反，盤點(diǎn)質(zhì)量高，但效率很低，我指的低不是低在盤點(diǎn)上，而是在盤點(diǎn)結(jié)果的差異處理上，因?yàn)楹苋菀滓虮P點(diǎn)問(wèn)題造成“假差異”的情況。那么有沒(méi)有更好的方式呢，我們可以試試采取“非盲盤”，但要做模擬差異故障的方式進(jìn)行，并在盤點(diǎn)前對(duì)盤點(diǎn)人員提前告知，有幾個(gè)物料的報(bào)表上賬是有人為更改過(guò)后的。這時(shí)盤點(diǎn)人員也只能認(rèn)真老實(shí)地進(jìn)行盤點(diǎn)。不存在擔(dān)心“照?qǐng)?bào)表帳抄寫實(shí)盤數(shù)量”的現(xiàn)象發(fā)生。

總之，倉(cāng)庫(kù)管理的最終目的——帳物相符！為達(dá)到帳物相符，在操作效率、操作質(zhì)量及成本投入上都要去權(quán)衡和琢磨，而物料編碼作為每一種物料的唯一ID標(biāo)識(shí)，它就像我們的手機(jī)號(hào)碼一樣，必須簡(jiǎn)單唯一和有效，否則很難做到高效、低成本的倉(cāng)庫(kù)管理。