1．設備購置

設備購置是由設備管理部根據(jù)選型調(diào)研等情況來執(zhí)行或組織執(zhí)行。合理的設備購置方式，不僅能規(guī)避采購風險，提高設備配置標準，也可降低采購價格。

（1）詢比采購。詢比采購是指向三個以上供應商發(fā)出需要采購設備的具體指標，由供應商進行報價和提供設備技術參數(shù)、介紹售后服務等情況，并經(jīng)過綜合比較后來確定合格供應商的一種采購方式。詢比購置方式，不但有助于降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)的市場競爭力，還可以為企業(yè)贏得性價比合理的設備供貨商，鞭策他們不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務水平。缺點是此類采購方式受監(jiān)督性不強，采購風險較大，只適用于價值較低，且價格彈性不大的設備采購。

（2）談判采購。談判采購是指通過與多家供應商進行談判，最后從中確定中標供應商的一種采購方式，或單獨與一家供應商進行談判，以達到提高設備配置和服務質(zhì)量，降低購置價格的目的。此方式適用于緊急情況下或指定設備品牌與規(guī)格的采購。通過雙方的討價還價后，對發(fā)貨、技術規(guī)格、價格等條款達成共識，要求雙方對合同細節(jié)進行面對面的商談，而不能僅靠文件交換。既要大幅度降低購置風險，又要提高配置和降低價格等。缺點是部分設備是指定廠家的指定品牌，或是在生產(chǎn)廠家直接定做的，購置價格較高。

（3）招標采購。事先應提出采購的條件和要求，邀請三家以上供應商參加投標，然后由采購方按照規(guī)定的程序和標準一次性從中優(yōu)選出交易對象，并與其簽訂購置合同。整個過程應做到公開、公正和擇優(yōu)。既要獲得價格合理、條件優(yōu)惠和質(zhì)量可靠的設備，還要將采購風險降到最低。需做到從招標文件的制定到采購合同簽訂都應嚴謹，各階段工作都要經(jīng)過縝密研究與準備，要求雙方必須嚴格遵循行業(yè)和國家的相關規(guī)定，避免發(fā)生差錯或經(jīng)濟糾紛。

2．采購合同的評審和管理

為了能夠保質(zhì)保量地完成采購任務，需對采購合同的技術性和經(jīng)濟性進行全面評審。首先由設備管理部組織使用、生產(chǎn)、工藝、基建、計劃、財務等相關部門進行評審，然后由主管領導審核，最后經(jīng)總經(jīng)理審批后方可簽訂正式采購合同。

（1）合同的基本要素。合同內(nèi)容及條款應由雙方共同商定，主要包括：①雙方的名稱與地址、聯(lián)系方式、賬號、簽約代表、一般納稅人號碼。②設備型號、規(guī)格與數(shù)量，技術要求與驗收標準。③設備價款，運輸、包裝和保險費用及結算方式。④交貨的期限、地點與方式，違約責任和處罰辦法。⑤合同簽訂日期和履行有效期限。⑥發(fā)生糾紛時，解決爭議的途徑與方法等。

（2）合同履行時的注意事項。①設備在采購過程中，采購方未按合同約定履行支付價款或其他義務時，設備的所有權應屬于供方。②供方應按照約定向采購方交付設備和相關資料。③對具有知識產(chǎn)權的設備，除法律另有規(guī)定或相關方另有約定外，該知識產(chǎn)權不屬于采購方。④設備質(zhì)量不符合要求時，采購方有權拒絕接受設備或解除合同。因上述原因造成的設備毀損、滅失等，由供方承擔。⑤在約定的檢驗期間，采購方應將設備數(shù)量、質(zhì)量等情況及時通知供方。因采購方怠于通知的，則視為符合規(guī)定要求。⑥采用分期付款方式采購的設備，當采購方未支付到期價款達到全部價款的1，5時，供方有權要求采購方支付全部貨款或解除合同，并要求采購方支付該設備的使用費用。⑦進口設備，要委托國際公證商檢機構進行設備質(zhì)量的檢驗等。

（3）所有訂貨資料都應妥善保管，既方便了解合同的執(zhí)行情況，又可作為仲裁糾紛的依據(jù)。采購合同要進行分類整理，并建立專門的臺賬和檔案進行特殊管理。

3．到貨驗收與安裝定位

（1）到貨驗收。設備到貨驗收時，由設備管理部組織使用、生產(chǎn)、安全、財務等相關人員參加，驗收內(nèi)容是：檢查箱號、箱數(shù)及外包裝是否符合要求；按裝箱單清點核對主機規(guī)格型號、是否與合同及技術協(xié)議要求一致，零部件、工具、附件、技術資料等是否齊全和符合相關標準；核對設備基礎圖、電氣線路圖與設備實際情況是否相符；檢查地腳螺釘孔等有關尺寸．以及地腳螺釘、墊鐵等是否符合安裝要求。檢查核對后，由使用單位填寫設備開箱檢查驗收單，并詳細記錄檢查情況。

（2）安裝定位。設備安裝定位的基本原則是滿足生產(chǎn)工藝的需要，以及維護、檢修、安全、工序連接等方面的要求。安裝位置應符合設備平面布置圖與安裝施工圖的規(guī)定。首先要考慮適應產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要，包括環(huán)境溫度、粉塵、噪聲、光線、震動等。其次要保證最短的生產(chǎn)流程，方便工件存放、運輸和切屑清理，以及車間平面的最大利用率和方便生產(chǎn)管理等。還要考慮平面布置應排列整齊、美觀，符合設計有關規(guī)定。

4．調(diào)試和試運轉

設備調(diào)試主要包括清洗、檢查、調(diào)整和試車，由設備管理部組織，生產(chǎn)廠家實施，使用單位協(xié)助。主要有：①空轉試驗。主要檢驗安裝精度與可靠性等，傳動、操縱、控制系統(tǒng)等是否正常。②負荷試驗。主要檢驗在一定負荷下的設備工作能力，以及各組成系統(tǒng)運行是否正常、安全、穩(wěn)定與可靠。③精度試驗。主要是按隨機技術資料和精度標準進行，記錄好各項檢驗數(shù)據(jù)。調(diào)試時，操作人員應全程協(xié)助完成，并進行操作、保養(yǎng)等知識的培訓。調(diào)試完成后，需對整個試運轉情況進行評定，并做出書面技術結論。

5．終驗收

設備終驗收是對設備前期管理各階段工作的總結，由設備管理部負責組織，使用、生產(chǎn)、工藝、基建、計劃、財務等部門都需參加。驗收標準是：①設備規(guī)劃方案的符合性。②購置合同及技術協(xié)議條款的符合性。③安裝定位是否符合相關標準。④是否達到出廠時的精度要求。⑤試運行狀況是否滿足生產(chǎn)與安全要求等。各部門應嚴格按照相關標準做好驗收工作，對不符合項及時進行整改。全部工作完成后，需在驗收報告上進行會簽，并辦理設備出入庫手續(xù)，正式移交給使用部門。

注重研究設備前期管理工作流程和方法，對提高企業(yè)設備管理整體水平，保證規(guī)劃立項的符合性，選型調(diào)研的準確性和安裝調(diào)試的優(yōu)化性等，都具有重要的意義。在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設備前期管理工作，不僅會對生產(chǎn)狀況，由其是設備的中后期管理和投資效益回報，均會造成較大影響。因此，各級設備管理人員要積極轉變思想和引進科學的管理模式，不斷優(yōu)化設備前期管理的流程與方法，在提升設備管理整體水平同時，起到增強企業(yè)競爭力的作用。