軸承是機械傳動軸的支承，是裝備制造領域的關鍵基礎部件，而我國軸承行業(yè)規(guī)模較大，且頭部企業(yè)增速較高，但整體上參與者眾多、同質化現(xiàn)象嚴重，生產(chǎn)管理上的難點也很明顯。例如：

1. 追溯難

在軸承生產(chǎn)過程中，由于車間工序復雜，生產(chǎn)數(shù)據(jù)繁多，導致車間管理人員難以及時了解各工序的進展情況，也無法準確追溯生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)。這給生產(chǎn)管理和質量控制帶來了很大的困難。

2. 生產(chǎn)車間和計劃部門脫節(jié)

為了確?？蛻粲唵蔚陌磿r交付，企業(yè)往往會提前生產(chǎn)大量的在制品。然而，這種做法往往會導致生產(chǎn)車間和計劃部門之間的信息不對稱，使得生產(chǎn)計劃難以執(zhí)行，同時也增加了庫存成本。

3. 產(chǎn)線數(shù)據(jù)報產(chǎn)不及時，無法檢驗裝配的齊套性

在軸承生產(chǎn)過程中，產(chǎn)線數(shù)據(jù)的報產(chǎn)速度直接影響到裝配的齊套性。如果數(shù)據(jù)報產(chǎn)不及時，將無法對裝配過程進行有效的監(jiān)控和調整。

4. 滾動軸承加工無法確定產(chǎn)品的質量

滾動軸承加工工藝具有特殊性，需要在生產(chǎn)過程中進行震動檢驗。然而，由于各種原因，部分產(chǎn)品可能無法進行震動檢驗，產(chǎn)品質量沒法保障。

面對軸承行業(yè)的生產(chǎn)管理難點，正航的軸承ERP系統(tǒng)應運而生。

1. 生產(chǎn)規(guī)程條碼化

通過引入正航的軸承ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)條碼化管理，還可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行追溯，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)異常，可以立即進行響應，從而最大限度地降低企業(yè)的生產(chǎn)損失。

2. 實時采集和分析

正航的軸承ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析，將生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行可視化展示，包括產(chǎn)量、成本、利潤等關鍵指標。此外，系統(tǒng)還可以以訂單為中心，實現(xiàn)生產(chǎn)車間和計劃部門的協(xié)同辦公，提高生產(chǎn)效率。

3. 產(chǎn)線進度實時追蹤

通過正航的軸承ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以實時追蹤產(chǎn)線的進度情況，幫助企業(yè)實現(xiàn)采購的及時性，確保生產(chǎn)所需的原材料和零部件能夠及時到位。

4. 質量管控

軸承ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)全流程的質量管理，對生產(chǎn)過程中的每個數(shù)據(jù)進行監(jiān)控記錄。通過對設備生產(chǎn)參數(shù)的實時匯報，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并進行調整，從而確保產(chǎn)品的品質。

企業(yè)通過引入正航的軸承ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的追溯、解決生產(chǎn)車間和計劃部門之間的脫節(jié)問題和物料齊套、質量管控等問題，生產(chǎn)計劃更容易執(zhí)行，產(chǎn)品質量更能保證，生產(chǎn)過程調整更靈活。