裝備制造業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)的重要支柱之一，其發(fā)展水平和質(zhì)量直接影響到國家的綜合實(shí)力。但在目前市場的激烈競爭下，裝備制造業(yè)的發(fā)展也面臨很多的挑戰(zhàn)，如零部件、訂單、服務(wù)等問題，面對(duì)這些問題，裝備行業(yè)ERP系統(tǒng)能解決。

1. 零部件重用率低

裝備制造業(yè)的零部件數(shù)量多且重用性差，采購作業(yè)繁瑣，無論是生產(chǎn)排程還是要派工手續(xù)都很麻煩，容易導(dǎo)致庫存積壓。此外，圖紙主要以文檔管理為主，技術(shù)人員借用圖紙查詢使用效率較低。

解決方案：采用裝備行業(yè)ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)零部件的統(tǒng)一管理和優(yōu)化配置。通過對(duì)零部件的分類、編碼和標(biāo)準(zhǔn)化，提高零部件的通用性和可替換性，降低庫存的同時(shí)也能提升零部件的重復(fù)使用。同時(shí)，利用裝備行業(yè)ERP的集成功能，實(shí)現(xiàn)圖紙與零部件的關(guān)聯(lián)管理，查詢使用更方便。

2. 訂單周期長

裝備制造業(yè)通常采用邊設(shè)計(jì)、邊采購、邊生產(chǎn)的模式，關(guān)鍵材料預(yù)報(bào)及通用零件預(yù)投機(jī)制不完善，經(jīng)常出現(xiàn)缺料的情況，影響生產(chǎn)進(jìn)度。此外，安裝調(diào)試受現(xiàn)場環(huán)境及產(chǎn)品發(fā)包的影響，進(jìn)度難以掌控。

解決方案：通過引入裝備行業(yè)ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單/項(xiàng)目的全流程管理。從需求分析、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)到交付，各環(huán)節(jié)緊密協(xié)同，確保關(guān)鍵材料和通用零件的及時(shí)供應(yīng)。同時(shí)，利用裝備行業(yè)ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目管理功能，對(duì)安裝調(diào)試過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，靈活使用。

3. 訂單報(bào)價(jià)麻煩

報(bào)價(jià)要素繁多，通常需要多部門協(xié)同完成，對(duì)業(yè)務(wù)能力要求較高。

解決方案：通過裝備行業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)報(bào)價(jià)、合同和收款的一體化管理。各部門之間信息共享，緩解信息孤島問題。

4. 售后質(zhì)量無法保證

裝備制造業(yè)的服務(wù)收入主要包括產(chǎn)品售后服務(wù)和增值服務(wù)。目前，產(chǎn)品售后服務(wù)大多是被動(dòng)響應(yīng)，非標(biāo)機(jī)/客戶定制機(jī)無法長期、完整地保留客戶產(chǎn)品信息，難以持續(xù)為客戶提供增值服務(wù)。

全場景售后服務(wù)

解決方案：利用裝備行業(yè)ERP系統(tǒng)的售后功能，覆蓋從報(bào)修申請(qǐng)、服務(wù)跟蹤、申請(qǐng)配件、服務(wù)完成到最后的結(jié)算等實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)全流程化管理，同時(shí)，建立完善的客戶產(chǎn)品信息庫，客戶的需求數(shù)據(jù)更清晰。