中國機(jī)械工業(yè)已經(jīng)成為具有綜合實(shí)力的支柱制造業(yè)，已經(jīng)向“機(jī)械產(chǎn)品大型化、精密化、自動(dòng)化和成套化”趨勢(shì)發(fā)展。

從專業(yè)分工來看，機(jī)械行業(yè)可以分為金屬切削機(jī)床類、鍛壓機(jī)床類、工夾量具類、數(shù)控與自動(dòng)化類、模具及材料類、鑄造機(jī)械類、機(jī)械制品類等等。

機(jī)械行業(yè)工業(yè)布局因產(chǎn)品行業(yè)多，品種復(fù)雜，開發(fā)及生產(chǎn)要求高，技術(shù)專業(yè)化協(xié)作等多種因素，強(qiáng)調(diào)區(qū)域內(nèi)自成體系；上海、江蘇、山東、浙江為主的華東，機(jī)械工業(yè)強(qiáng)區(qū)；總體上東部發(fā)展水平高，中西部發(fā)展水平較低。

機(jī)械行業(yè)ERP系統(tǒng)選型要注意什么？

首先，機(jī)械行業(yè)ERP系統(tǒng)選型要關(guān)注機(jī)械行業(yè)發(fā)展外部環(huán)境：

1、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型需求，推動(dòng)機(jī)械行業(yè)產(chǎn)業(yè)洗牌與變革；

2、上游材料供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)，下游客戶強(qiáng)勢(shì)，對(duì)機(jī)械行業(yè)研發(fā)能力、制造能力要求高；

3、機(jī)械行業(yè)客戶訂單逐年往多品種、小批量、個(gè)性化特征方向發(fā)展。

其次，機(jī)械行業(yè)ERP系統(tǒng)選型要要考慮內(nèi)部的管理挑戰(zhàn)：

1、機(jī)械行業(yè)受金屬原材料價(jià)格波動(dòng)，對(duì)銷售報(bào)價(jià)、庫存預(yù)測(cè)、采購過程控制全線影響，對(duì)管理人員的管理水平要求較高；

2、機(jī)械行業(yè)原料價(jià)格的關(guān)聯(lián)度高，構(gòu)件復(fù)雜多變，且涉及諸多工藝及結(jié)構(gòu)的高技術(shù)特征，當(dāng)面對(duì)客戶靈活多變的個(gè)性化需求時(shí)，業(yè)務(wù)人員報(bào)價(jià)接單難度極大。

3、機(jī)械行業(yè)的核心是各部件加工，并組裝實(shí)現(xiàn)增值，部件構(gòu)件非常多，設(shè)計(jì)難度大，加工工藝過程長(zhǎng)，工程變更頻繁，對(duì)成品的品質(zhì)、交期控制難度大；

4、結(jié)構(gòu)件協(xié)同配套性高（平面度不合、割口缺陷、焊縫偏小等），人工依賴度高，操作不慎就會(huì)導(dǎo)致不良，協(xié)同控制難度大；

5、機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、工序移轉(zhuǎn)頻繁，許多特殊工藝如電鍍，表面處理需要委外，使得生產(chǎn)過程的在制品管理非常復(fù)雜；

6、機(jī)械行業(yè)每個(gè)部件加工工序多，產(chǎn)品若不合格通常只能報(bào)廢為廢料，品質(zhì)控制能力直接決定訂單獲利水平；

7、機(jī)械行業(yè)邊角料、等級(jí)品、原材料領(lǐng)用、原材料替代、材料利用率，涉及面廣，管理不當(dāng)就是漏洞。

機(jī)械行業(yè)ERP系統(tǒng)選型時(shí)，不容忽視的，就是需要考慮運(yùn)用信息化、數(shù)字化手段，來應(yīng)對(duì)行業(yè)內(nèi)外部帶來的機(jī)遇和管理挑戰(zhàn)，提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

正航機(jī)械行業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案，全面整合機(jī)械制造企業(yè)的銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、售后、財(cái)務(wù)、成本控制等核心業(yè)務(wù)，幫助機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)對(duì)各種管理挑戰(zhàn)，并且緊扣時(shí)代脈搏，融合當(dāng)代先進(jìn)數(shù)字技術(shù)，與PLM、MES等無縫整合，助力機(jī)械行業(yè)快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，走上降本增效提質(zhì)之路。