當下,制造業(yè)客戶需求變得多樣化、不確定,導致制造企業(yè)從傳統(tǒng)的備貨生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向面向訂單生產(chǎn)的多品種、小批量的生產(chǎn)制造方式。伴隨著這種生產(chǎn)制造方式的廣泛推行,工廠出現(xiàn)緊急插單成為必然且頻繁發(fā)生的現(xiàn)象。
從企業(yè)生產(chǎn)管理過程中考慮,制造企業(yè)既需要計劃層ERP管理系統(tǒng)軟件,也需要生產(chǎn)執(zhí)行層MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),兩者相輔相成,才能實現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)從計劃層到執(zhí)行層的閉環(huán)控制與高效管理,進而全面提升企業(yè)信息化管理水平。
工廠緊急插單所產(chǎn)生的異常環(huán)節(jié),常見的主要有以下幾種:
1、生產(chǎn)的未完工產(chǎn)品進行未完工入庫,并且需做好對應的標識,方便后續(xù)在系統(tǒng)中可及時查看生產(chǎn)到哪張工單、哪道工序。
2、生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)報廢情況,報廢后需拿到廢品庫進行報廢處理。
3、有的成品/呆滯品的改制成不良品,也需要進行重新生產(chǎn),例如A產(chǎn)品返修后變成B產(chǎn)品。
制造企業(yè)生產(chǎn)過程中緊急插單所產(chǎn)生的生產(chǎn)異常環(huán)節(jié),正航制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的處理流程如下:
1、制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)下達生產(chǎn)指令單同步到MES,同步的內(nèi)容有:工藝路線、工序順序、子件信息等。
2、MES接到生產(chǎn)指令單后進行排產(chǎn)操作,對未完工入庫由MES調(diào)用生產(chǎn)入庫申請單進行未完工入庫,若是重工工單,則由MES傳輸制令單入庫工序的工序代碼+工序號,再傳回制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)軟件。
3、制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)接到信息后,根據(jù)傳遞的信息進入生產(chǎn)入庫。在入庫過程中,有收到生產(chǎn)報廢品入庫單,則由倉庫人員手動登打報廢入庫單進行入庫。


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