當(dāng)下，制造業(yè)客戶需求變得多樣化、不確定，導(dǎo)致制造企業(yè)從傳統(tǒng)的備貨生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向面向訂單生產(chǎn)的多品種、小批量的生產(chǎn)制造方式。伴隨著這種生產(chǎn)制造方式的廣泛推行，工廠出現(xiàn)緊急插單成為必然且頻繁發(fā)生的現(xiàn)象。

從企業(yè)生產(chǎn)管理過程中考慮，制造企業(yè)既需要計(jì)劃層ERP管理系統(tǒng)軟件，也需要生產(chǎn)執(zhí)行層MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，兩者相輔相成，才能實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)從計(jì)劃層到執(zhí)行層的閉環(huán)控制與高效管理，進(jìn)而全面提升企業(yè)信息化管理水平。

工廠緊急插單所產(chǎn)生的異常環(huán)節(jié)，常見的主要有以下幾種：

1、生產(chǎn)的未完工產(chǎn)品進(jìn)行未完工入庫，并且需做好對應(yīng)的標(biāo)識，方便后續(xù)在系統(tǒng)中可及時查看生產(chǎn)到哪張工單、哪道工序。

2、生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)報(bào)廢情況，報(bào)廢后需拿到廢品庫進(jìn)行報(bào)廢處理。

3、有的成品/呆滯品的改制成不良品，也需要進(jìn)行重新生產(chǎn)，例如A產(chǎn)品返修后變成B產(chǎn)品。

正航制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)軟件與MES對接：緊急插單處理解決方案

制造企業(yè)生產(chǎn)過程中緊急插單所產(chǎn)生的生產(chǎn)異常環(huán)節(jié)，正航制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的處理流程如下：

1、制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)指令單同步到MES，同步的內(nèi)容有：工藝路線、工序順序、子件信息等。

2、MES接到生產(chǎn)指令單后進(jìn)行排產(chǎn)操作，對未完工入庫由MES調(diào)用生產(chǎn)入庫申請單進(jìn)行未完工入庫，若是重工工單，則由MES傳輸制令單入庫工序的工序代碼+工序號，再傳回制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)軟件。

3、制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)接到信息后，根據(jù)傳遞的信息進(jìn)入生產(chǎn)入庫。在入庫過程中，有收到生產(chǎn)報(bào)廢品入庫單，則由倉庫人員手動登打報(bào)廢入庫單進(jìn)行入庫。