自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)過程，主要涉及到零部件加工、組裝、調(diào)試、測試等，零部件加工包括銑床→車床→銑床→表面處理等環(huán)節(jié)。由于管理手段有限，企業(yè)無法準(zhǔn)確了解每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的審查情況，無法及時(shí)掌握訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，訂單生產(chǎn)進(jìn)度把控不準(zhǔn)，導(dǎo)致企業(yè)訂單無法準(zhǔn)時(shí)交付的情況時(shí)常發(fā)生，影響客戶體驗(yàn)，甚至丟失市場。

自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度管理非常重要，企業(yè)如何確保生產(chǎn)活動(dòng)按時(shí)完成，如何對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行管控呢？下面是企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度管理常見的管理方法，企業(yè)可參考下：

1. 制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)訂單需求和產(chǎn)品生命周期，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，包括每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)的開始時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、負(fù)責(zé)人等信息。確保計(jì)劃合理、可行，并與相關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)。

2. 考慮生產(chǎn)能力和資源限制：評估生產(chǎn)能力和資源限制，包括設(shè)備、人力、原材料等方面的限制。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要考慮這些限制，并合理安排資源，避免產(chǎn)生瓶頸。

3. 建立生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)：使用生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)來跟蹤和管理生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況。通過可視化展示生產(chǎn)任務(wù)的狀態(tài)、進(jìn)度和相關(guān)信息，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和延誤，并采取相應(yīng)的措施。

4. 設(shè)立里程碑和目標(biāo)：在生產(chǎn)計(jì)劃中設(shè)置里程碑和目標(biāo)，有助于監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度并提醒團(tuán)隊(duì)工作的重要節(jié)點(diǎn)。根據(jù)里程碑和目標(biāo)，評估并調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，確保工作按時(shí)進(jìn)行。

5. 持續(xù)監(jiān)控和跟進(jìn)：持續(xù)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，跟進(jìn)各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)際情況。及時(shí)了解任務(wù)的完成情況、產(chǎn)出數(shù)量、質(zhì)量等，對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，并解決可能影響進(jìn)度的問題。

6. 風(fēng)險(xiǎn)管理：識別和評估生產(chǎn)進(jìn)度的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并采取措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。制定計(jì)劃B或應(yīng)急方案，以應(yīng)對可能發(fā)生的生產(chǎn)延誤或變更需求。

7. 團(tuán)隊(duì)合作和溝通：建立良好的團(tuán)隊(duì)合作氛圍，確保團(tuán)隊(duì)成員之間的有效溝通。通過定期會(huì)議、進(jìn)度報(bào)告和溝通工具，保持信息的流通，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)對生產(chǎn)進(jìn)度管控除了使用以上常規(guī)方法外，借助ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行透明化管理，才是最科學(xué)、有效的管控手段。

正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提供訂單全流程執(zhí)行進(jìn)度跟蹤管理，幫助自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度透明化管理，精準(zhǔn)掌握每一筆訂單動(dòng)態(tài)，及時(shí)反饋訂單異常，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付，提升客戶滿意度。同時(shí)系統(tǒng)還可對委外生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行管理，包括委外下單、送料、收貨以及各種委外工序的數(shù)量、明細(xì)、進(jìn)度等信息都可實(shí)時(shí)透明可查，同時(shí)也可以減少與委托供應(yīng)商之間的溝通成本，提升外協(xié)廠商的協(xié)同效率。