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項目型制造企業(yè)如何提升物料配套效率

項目型制造企業(yè)由于產(chǎn)品都是根據(jù)客戶的個性化需求定制,與其他制造企業(yè)在材料管理上有所不同,分為專用料和通用料。專用料很難提前備庫存,一般都是按項目采購,導(dǎo)致采購周期要求較緊。而通用料會備一定的庫存,每個項目需確保自己所需的通用料不被其他項目挪用,既保障項目所需,又需避免庫存積壓。

物料齊套管理非常重要,企業(yè)改善物流齊套管理,可以從以下幾個方面進(jìn)行優(yōu)化:

1、規(guī)范物料的管理和使用流程:制定嚴(yán)格的物料管理和使用流程,明確物料的領(lǐng)用和歸還流程,加強物料的標(biāo)識和分類,避免物料的混亂和靈活度導(dǎo)致的齊套率下降。

2、強化供應(yīng)商管理:建立供應(yīng)商管理體系,選擇合格的供應(yīng)商,并經(jīng)常對供應(yīng)商進(jìn)行監(jiān)督和評估,加強對供應(yīng)商交付期限和質(zhì)量的監(jiān)控,及時引導(dǎo)和支持供應(yīng)商完善管理,確保在采購過程中物料質(zhì)量。

3、建立準(zhǔn)確的需求預(yù)測和計劃制定:建立準(zhǔn)確、合理、科學(xué)的需求預(yù)測方法以及物料計劃制定流程,通過有效的需求預(yù)測技術(shù),降低物料準(zhǔn)備時間,提升齊套率和生產(chǎn)效率。

4、強調(diào)庫存情況監(jiān)控:管理者需要定期監(jiān)控庫存數(shù)量是否合理,同時關(guān)注庫存物料的保管情況,避免凍結(jié)或惡化,對庫存物料按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行排列,降低因庫存不當(dāng)導(dǎo)致的齊套率下降。

5、通過倒查管理優(yōu)化物流管理:對于問題件,要實現(xiàn)快速響應(yīng)、即時處理、長期跟蹤,記錄問題和處理過程,分析問題原因進(jìn)行改善和優(yōu)化,逐步降低物料齊套率,并確保同類問題的不再發(fā)生。

物料齊套信息化管理解決方案

企業(yè)建立物料齊套管理,除了從管理上加強日常管理外,還需借助先進(jìn)的管理工具--ERP管理系統(tǒng),通過信息化管理手段提升企業(yè)物料配套管理效率。

專料管理方面

正航ERP管理系統(tǒng),為了提高項目專用料的計劃和采購效率, 在項目訂單確認(rèn)后,就需要根據(jù)項目訂單的數(shù)量、設(shè)計圖紙來估算項目所需專用料的數(shù)量,立即采購。

通用料管理方面

在通用料管理方面,可按項目鎖定所需的通用料庫存,避免被其他項目占用;如果通用料不足可通知采購立即采購,如果立即采購還是無法滿足交期問題,則考慮挪料。

項目型制造企業(yè)是按項目接單,項目對于業(yè)務(wù)、技術(shù)、PC、MC、采購的聯(lián)動性要求非常強,整個過程中正航ERP管理系統(tǒng)也提供了一套非常高效的協(xié)作流程,同時可在多項目并行情況下提升項目材料計劃效率、物料配套效率,減少庫存積壓。

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