由于非標設備的生產(chǎn)規(guī)模小，具有定制性質(zhì)?？紤]到非標設備行業(yè)復雜的管理特性，也為了提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務，制造企業(yè)必須制定周密而嚴格的質(zhì)量控制計劃，才能確保生產(chǎn)安排科學合理，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。

而一套完善高效的非標設備ERP系統(tǒng)質(zhì)量管理解決方案可以對產(chǎn)品從無到有實時把控，能有效地保證對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，進而提升企業(yè)的整體效益。那么，非標設備ERP系統(tǒng)究竟是如何幫助企業(yè)解決質(zhì)量管理難題的呢?

全過程質(zhì)量追溯，提升產(chǎn)品質(zhì)量

通過非標設備ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)全過程質(zhì)量追溯，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時第一時間追溯到問題產(chǎn)品的相關生產(chǎn)信息，有效避免因質(zhì)量管理問題導致的經(jīng)濟損失。非標設備ERP系統(tǒng)提供信息跟蹤卡、PDA掃描跟蹤卡并返回信息功能，當出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可以快速追溯到問題產(chǎn)品批次相關信息。同時可以在系統(tǒng)內(nèi)建立模具/設備檔案，可以查看正在使用的設備模具到期檢修、維修提醒，以及模具、設備的累計產(chǎn)量信息，達到指定產(chǎn)量或達到生產(chǎn)周期時提供檢修提醒。

完善的拆解管理，做到有據(jù)可依

生產(chǎn)過程中，很多可返修或者可拆卸后再利用的不良品沒有得到較好利用。通過非標設備ERP系統(tǒng)建立專門的返修品管理流程，可以將未生產(chǎn)的部分進行拆解出一個單獨在制令單進行生產(chǎn)，支持工制令及重工成本計算，拆解制令及拆解品成本計算，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)精細化的成本及質(zhì)量管控。

大數(shù)據(jù)分析，為質(zhì)量體系持續(xù)改善提供依據(jù)

非標設備ERP系統(tǒng)可以從材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售發(fā)貨這幾個過程提供品質(zhì)分析數(shù)據(jù)，為相關人員的管理改善提供依據(jù)。例如：從源頭抓起，統(tǒng)計供應商的供貨品質(zhì)，從每月供貨次數(shù)上分析供貨合格次數(shù)，為采購人員評定優(yōu)質(zhì)供應商提供依據(jù)；生產(chǎn)方面，從材料領用、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品入庫，可根據(jù)不同的檢驗方案，檢驗方法，產(chǎn)品的合格比率，不合格原因等進行分析，為生產(chǎn)進一步改善品質(zhì)提供依據(jù)。

正航非標設備ERP系統(tǒng)可以幫助非標設備制造企業(yè)構建全流程質(zhì)量管理體系，通過非標設備ERP系統(tǒng)對質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動化采集，實現(xiàn)質(zhì)量管控過程透明化、全過程可追溯，能有效地保證對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，進而提升企業(yè)的整體效益。