研發(fā)能力是衡量制造企業(yè)發(fā)展的核心因素，對于機電制造企業(yè)而言，能否研發(fā)出適合市場需求的新產(chǎn)品，決定著企業(yè)能否實現(xiàn)良好、持續(xù)發(fā)展。行之有效的研發(fā)管理決定了企業(yè)新產(chǎn)品更新的速度，從而決定了企業(yè)的市場競爭力。

而在機電制造企業(yè)研發(fā)管理的過程中，往往會出現(xiàn)以下問題：

1.研發(fā)過程管理難：產(chǎn)品研發(fā)項目多，過程經(jīng)歷環(huán)節(jié)多，平行研發(fā)效率慢，監(jiān)管困難。

2.變更管理難度大：變更頻繁、流程長細節(jié)多，一旦細節(jié)管理不當，品質(zhì)就會出狀況。

3.插件位置管理難：大量的插件位置信息，若傳遞不到位，將影響產(chǎn)品品質(zhì)。

… …

為解決這些管理難題，機電制造企業(yè)急需利用信息化手段提高研發(fā)管理水平，通過正航機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)對研發(fā)管理進行有效管控，破解企業(yè)研發(fā)管理難題。

研發(fā)管理流程標準化，有效縮短研發(fā)周期

通過正航機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)的上線，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)標準化管理，對新品立項、新品設(shè)計、新品開發(fā)、樣品送達、樣品確認、新品評估等全過程產(chǎn)品研發(fā)生命周期進行有效管控，規(guī)范記錄下新品開發(fā)的每一步，讓產(chǎn)品開發(fā)有跡可循，實時了解整體需求來源、項目進度等信息；為企業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)提供集中式管理，保證數(shù)據(jù)完整性、安全性，提高協(xié)同效率，減少各部門的溝通成本，提高研發(fā)人員作業(yè)效率，大幅度縮短研發(fā)周期。

靈活的BOM變更管理，提高研發(fā)效率

機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)提供靈活的BOM變更管理，可根據(jù)管理精細度來調(diào)整變更的管控模式，比如下達制令的參數(shù)控制、BOM子件批次維護、影響重大的變更單等。此外，通過機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)對研發(fā)訂單執(zhí)行狀況的實時追蹤；有變更的情況，提醒精靈會自動提醒相關(guān)人員，便于及時采取應(yīng)急措施。

工藝路線管理，作業(yè)流程全跟蹤

正航機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)提供工藝路線管理，可以對工藝進行類別劃分、版本的控制、工序流轉(zhuǎn)的順序以及關(guān)鍵工序的控制，實現(xiàn)對作業(yè)流程的全過程跟蹤監(jiān)管。

便捷的插件位置管理，保障產(chǎn)品品質(zhì)

機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)提供插件位置維護，BOM可按插件位置查找定位，還可直接將設(shè)計圖紙掛附件，相關(guān)人員可以直觀查看，且可以配合權(quán)限設(shè)置。同時機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)可以針對異常情況進行管控，有效降低出錯率，如位號重復、規(guī)格值信息不全、位號和產(chǎn)品不匹配等異常的檢測，提前分析檢查避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成不必要的損失。

正航機電制造業(yè)ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)全過程研發(fā)管理、BOM管理、工藝管理等。通過流程驅(qū)動，將技術(shù)部原有的串行工作模式變?yōu)椴⑿小f(xié)同工作模式，快速響應(yīng)市場需求，提升研發(fā)效率，縮短項目研發(fā)周期，提高企業(yè)的核心競爭力。