機(jī)械制造行業(yè)屬于勞動(dòng)力密集行業(yè),從業(yè)人員的整體素質(zhì)相對(duì)較低,企業(yè)信息管理基礎(chǔ)薄弱。然而在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代、數(shù)字化管理浪潮的席卷下,機(jī)械制造行業(yè)朝著集成化、智能化、數(shù)字化發(fā)展是必然的趨勢(shì),機(jī)械制造行業(yè)提升生產(chǎn)管理就被提上日程上來。
機(jī)械制造行業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料進(jìn)行物理性加工改裝成的行業(yè),生產(chǎn)主要是以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)的行業(yè),常見的生產(chǎn)管理注意有以下幾點(diǎn):
機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜,工藝繁瑣,所需的生產(chǎn)周期較長(zhǎng),導(dǎo)致機(jī)械制品難以控制。
機(jī)械制造生產(chǎn)需要采集的工藝一般沒有標(biāo)準(zhǔn)流程來執(zhí)行,再加上一些產(chǎn)品由于一些特殊工藝等機(jī)械資源限制,就會(huì)存在工藝流程流失情況。
生產(chǎn)加工設(shè)備零部件多、所需材料多,生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生,部分邊角料可在回收利用,但是對(duì)這些材料管控難。
機(jī)械制造生產(chǎn)過程存在很多不確定因素,比如產(chǎn)品返工、材料/半成品報(bào)廢等,就容易出現(xiàn)管理混亂,導(dǎo)致工作無法有序展開,作業(yè)效率低。
機(jī)械制造業(yè)臨時(shí)插單現(xiàn)象多,生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性與嚴(yán)謹(jǐn)性難以兼顧,生產(chǎn)計(jì)劃排程無法起到指導(dǎo)性作用。
針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)上述5大生產(chǎn)管理難點(diǎn),正航軟件32年豐富的行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),能夠聚焦機(jī)械制造行業(yè)數(shù)字化管理方案,涵蓋BOM工藝管理流程、需求管理流程、MRP管理流程、模擬MRP流程、指令管理、材料管理、車間管理、委外管理等全面的生產(chǎn)管理模塊,同時(shí)融入先進(jìn)的條碼技術(shù)、PDA應(yīng)用、車間數(shù)字看板等,為機(jī)械制造企業(yè)打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力的技術(shù)支持。
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