很多電子廠普遍存在訂單不穩(wěn)定、品種繁多、訂單生產(chǎn)變更頻繁、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控困難、停工待料等問題。合理有效的進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)順利進(jìn)行生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。那么，電子加工廠如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)管理？

電子加工廠如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)管理？ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以很好的幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)安排。正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，涵蓋了BOM管理、需求管理、MRP管理、制令管理、材料管理、車間管理、生產(chǎn)入庫(kù)管理、委外管理等生產(chǎn)管理模塊，通過高效的排產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)外部需求與內(nèi)部資源的平衡管理，整體提高電子加工廠的運(yùn)營(yíng)效率。

精準(zhǔn)MRP

通過MRP規(guī)則靈活設(shè)置，準(zhǔn)確地自動(dòng)估算所需，讓排程更準(zhǔn)確輕松。

可視化排程

應(yīng)對(duì)插單、延單等情況，通過可視化排程調(diào)整、委外生產(chǎn)管理、委制令/工單拆分等靈活處理。

物控有序

采購(gòu)依據(jù)正航系統(tǒng)計(jì)算出來的先后缺料信息，根據(jù)緊急程度有序安排物料，有效避免停工待料。

可按產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)

借助正航生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP，提升排產(chǎn)的精度和細(xì)度，可按產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)進(jìn)行排程。

實(shí)時(shí)獲知生產(chǎn)任務(wù)

通過微信提醒，快速獲知生產(chǎn)任務(wù)；通過進(jìn)度手機(jī)報(bào)告，了解最新進(jìn)展。

實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)

設(shè)備異常狀況，計(jì)劃員一目了然，實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)線情況，避免產(chǎn)線停工。

上述便是關(guān)于電子加工廠如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)管理的介紹。正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)高效、柔性的生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源平衡，生產(chǎn)交付能力提升，讓生產(chǎn)計(jì)劃更合理、更高效、資源優(yōu)先配置。