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機械加工業(yè)ERP管理系統(tǒng)模塊解析

銷售模塊

1、銷售模塊針對企業(yè)市場銷售人員,該模塊在系統(tǒng)中側(cè)重產(chǎn)品分類,客戶管理,成品跟客戶必須精準(zhǔn)分類,銷售人員可查看庫存,統(tǒng)計報表中也可進(jìn)行多類別分析統(tǒng)計。


2、訂單進(jìn)行查看時,能詳細(xì)展現(xiàn)執(zhí)行的生產(chǎn)進(jìn)度。入庫數(shù)量,已生產(chǎn)數(shù)量,質(zhì)檢情況,退貨補貨情況等。


3、訂單不是唯一變量,必須關(guān)聯(lián)訂單下游作業(yè),關(guān)聯(lián)物流計劃,發(fā)票單,出貨單等情況。


4、系統(tǒng)分配的權(quán)限必須要支持業(yè)務(wù)人員清晰的查看銷售訂單對應(yīng)的采購訂單,生產(chǎn)進(jìn)度。


5、根據(jù)庫存情況,系統(tǒng)支持協(xié)議訂單,成品庫存不足的情況下進(jìn)行生產(chǎn)排程,能夠做到針對生產(chǎn)訂單即時發(fā)貨,節(jié)約生產(chǎn)時間。


6、訂單完成之后的歷史數(shù)據(jù)要能夠進(jìn)行查詢。比如: 數(shù)量 單價 交貨日期等。如果存在延期交貨,單價,數(shù)量變更。系統(tǒng)要做到變更數(shù)據(jù)保存。變更的數(shù)據(jù)跟原始錄入數(shù)據(jù)能夠?qū)Ρ取?/p>


7、針對數(shù)據(jù)標(biāo)簽進(jìn)行查詢統(tǒng)計,比如訂單日期,交貨日期,客戶名稱,物料編碼等。


 

采購模塊

1、原材料供應(yīng)商以及原材料詳情錄入系統(tǒng),以便進(jìn)行精準(zhǔn)查詢統(tǒng)計。供應(yīng)商跟材料要根據(jù)特有屬性經(jīng)營分類。


2、采購訂單一般來源兩個方面,庫存預(yù)警以及銷售訂單分解,銷售訂單分解之后根據(jù)庫存情況直接轉(zhuǎn)入采購模塊。


3、采購訂單生成之后如果采購量非常大,為了降低采購風(fēng)險,采購訂單可由多家供應(yīng)商供貨,這就涉及到采購配額問題,根據(jù)每家供應(yīng)商不弄情況進(jìn)行配額。


4、采購訂單執(zhí)行過程中要清晰看到執(zhí)行情況,已收數(shù)量,退貨數(shù)量,質(zhì)量情況,合格入庫,補貨數(shù)量等。


5、采購訂單歷史數(shù)據(jù)查詢功能,如果采購單發(fā)生變化,應(yīng)當(dāng)保留原始數(shù)據(jù),以便后期查詢。采購訂單屬性中數(shù)量,單價,日期,供應(yīng)商,物料編碼,入庫出庫時間等,可根據(jù)屬性進(jìn)行查詢統(tǒng)計。


6、采購對賬明細(xì)模塊,系統(tǒng)可篩選同一供應(yīng)商,同一入庫時間等屬性進(jìn)行查詢統(tǒng)計,打印報表,財務(wù)對賬。


7、采購分析報表中支持對采購金額大小,數(shù)量等指標(biāo)進(jìn)行分析,以便確定哪些原料,哪些供應(yīng)商應(yīng)該進(jìn)行重點管理。


 

庫存模塊

1、成品(機械加工行業(yè)非標(biāo)件一般沒有庫存數(shù)量),半成品,原材料,損耗品進(jìn)行多重分類,設(shè)置庫存預(yù)警。以便后期精準(zhǔn)查詢。


2、預(yù)計庫存量查詢,未來幾天預(yù)計要入庫的數(shù)量大概是多少,倉庫儲存能力能否達(dá)到未來幾天的存量。


3、庫存預(yù)警以及滯銷預(yù)警情況,長期不出庫的原料,半成品,成品進(jìn)行查詢統(tǒng)計,以便進(jìn)行處理。


4、倉庫盤點統(tǒng)計能夠提供分析報表。


5、系統(tǒng)可提供每日,每月的庫存報表,供不同部門查看使用。


6、當(dāng)前庫存數(shù)量,來源查詢統(tǒng)計。


 

生產(chǎn)模塊

1、機械加工行業(yè)一般是嚴(yán)格的接單生產(chǎn)模式,成品庫存很少,原材料也很少,這就要求隨時接單,隨時采購,隨時做好生產(chǎn)排程工作。這就要求系統(tǒng)完全是動態(tài)話運行,數(shù)據(jù)實時互通。


2、機械加工行業(yè)涉及到復(fù)雜的工藝流程,訂單詳情必須分解到可以看到由哪些工序,哪些部門完成。以及各工序針對的部門,完成時間等。


3、每個工序耗費時間,原料,人員工資等情況


4、每個工序針對的部門派工數(shù)量,不良率,報廢率,完工,返工情況。


5、每個工藝流程可關(guān)聯(lián)上下游工藝流程,工序轉(zhuǎn)單,完工執(zhí)行到下一工藝。


6、補料流程為了控制原材料損耗,不良品入庫,報廢入庫流程,以便控制生產(chǎn)異常情況。


7、工序流轉(zhuǎn)過程中,交接的數(shù)量不能大于上游工藝交接數(shù)量,嚴(yán)格控制流轉(zhuǎn)參數(shù),后續(xù)統(tǒng)計的生產(chǎn)成本才可控,可信。


8、庫存缺量報表,根據(jù)已有庫存量,生產(chǎn)需求量,在用量,采購?fù)局辛?,已分配量進(jìn)行統(tǒng)計分析。缺料數(shù)量可流轉(zhuǎn)到采購模塊。


9、生產(chǎn)過程中的各種分析報表,產(chǎn)能分析,執(zhí)行情況分析,生產(chǎn)日報表,月報表,不良率報表等。


 

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