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采購部逆襲記:從“愁脫了發(fā)”到“風生水起”

剛踏入辦公室,采購部小王電話就響了,“那批貨說好的昨天到貨,怎么現(xiàn)在還沒到?趕緊催下供應(yīng)商啊,生產(chǎn)線就缺這貨了,現(xiàn)在斷線了!”


這才剛打通供應(yīng)商電話準備責罵一番,采購部張經(jīng)理就走過來了,“小王啊,上個月和你說的要把XX類別的采購問題復(fù)盤一下,現(xiàn)在弄的怎么樣了?”


小王剛想回話,張經(jīng)理的電話就響了,“張經(jīng)理,生產(chǎn)部反饋這個月XX供應(yīng)商的零件品質(zhì)參差不齊,返修率特別高,到底是怎么回事?”


... ...


采購部的一天就在這樣的忙亂中開始了。


你有沒有停下來想過,把采購做的如此忙亂,是不是你打開的方式有些不對?是不是你的工作方法不夠高效?


采購部為此愁脫了發(fā)。


人在采購部,壓力倍增


怕物料質(zhì)量出問題,怕交貨延期,更怕......飯碗不保


這種情況在電子行業(yè)表現(xiàn)更甚。隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展,元器件的種類、品牌、生產(chǎn)廠家越來越多,元器件更新?lián)Q代加快,這對于采購部的要求也越來越多,常常面臨以下難題:

供應(yīng)商資質(zhì)評審問題


一個材料可能有多家廠商供貨,如何管理供應(yīng)商的供貨周期、交貨品質(zhì)、采購價格,評估篩選出優(yōu)秀的供應(yīng)商也是管理上的重點。不同供應(yīng)商材料的品質(zhì)參差不齊,材料品質(zhì)直接影響到成品的品質(zhì)和交期。


采購需求估算難題

如何根據(jù)目前庫存量、在途采購、當前需求量等估算出應(yīng)該采購多少量、采購的時間至關(guān)重要。采購計劃出錯,少采購了會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)、銷售滯緩,多采購了會導(dǎo)致庫存積壓,增加采購成本,存貨周轉(zhuǎn)周期長。

采購訂單追蹤問題

有些客戶急單,為了保障按期交付,采購部必須以這張訂單為線索,列出所有為這張訂單而采購的采購單,逐條電話溝通,確保交期準確,費時費勁容易出錯。

客戶訂單變更難題

客戶的市場也在快速變化,更改交期、更改參數(shù)的現(xiàn)象頻繁,對公司交期、成本、品質(zhì)控制,增加了管理難度,再加上某些元器件缺貨的狀況時有發(fā)生,這些都加大了內(nèi)部變更的頻率,細節(jié)管理不當,品質(zhì)就出問題。

供應(yīng)配套難度大

元器件種類多,采購周期參差不齊;品質(zhì)標準要求高;規(guī)格型號繁多,識別難度大;貴重材料多,管理漏洞多;批次管理要求高;BOM版本難度大;缺貨借貨情況多。

從“愁脫了發(fā)”到“風生水起”

電子企業(yè)只需通過正航ERP精細化的采購管理,便可一舉突破眾多采購管理難題,從“愁脫了發(fā)”中解脫出來:


,就是切中要害,抓住采購管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),如供應(yīng)商管理、采購計劃、進料品控等;


,就是通過正航ERP系統(tǒng)即可將采購管理標準具體量化并落地,讓管理和操作都輕松。

舉幾個例子

供應(yīng)商管理

正航ERP供應(yīng)商管理實現(xiàn)對供應(yīng)商的層層審批,將供應(yīng)商相關(guān)的資料作為附件進行送審,只有通過了付款條款、產(chǎn)品品質(zhì)等審批,才能成為企業(yè)的合格供應(yīng)商;


對于優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,可通過貨源清單建立長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系,增加企業(yè)對采購業(yè)務(wù)的控制能力;


通過報表快速分析供應(yīng)商績效,例如交易量分析、交貨延遲分析、退貨比例分析、品質(zhì)分析等數(shù)據(jù),作為與供應(yīng)商議價的依據(jù),爭取更優(yōu)惠的價格或者付款條款。

讓采購需求預(yù)估更合理

正航ERP能夠依據(jù)訂單需求量、預(yù)定交貨日期、庫存量等信息,通過MRP估算自動產(chǎn)生采購計劃,由用戶自行指定合并或分開進行采購,制定出合理的采購計劃;


通過設(shè)定預(yù)估的需求合并天數(shù),將不同來源合并為一筆需求,解決最低采購量困擾;


通過超收率參數(shù),設(shè)定各產(chǎn)品的允許超收率,解決采購進貨中超收,庫存囤積難題,降低采購成本。

把控進料檢驗,降低投產(chǎn)風險


正航ERP系統(tǒng)從多方面對采購物料的質(zhì)量進行嚴格把關(guān)。依產(chǎn)品設(shè)定驗收要求,進行收料、驗收、驗退、退貨管理等物流全程監(jiān)控,確保產(chǎn)品品質(zhì);通過提醒精靈可以實現(xiàn)訂單檢驗的實時提醒,及時檢驗,提高生產(chǎn)時效。

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