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我猜,這就是你想要的成本控制方法

工廠企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟(jì)利益,以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢(shì),那么就是要努力提升自己的競爭優(yōu)勢(shì),必須精打細(xì)算,加強(qiáng)成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。


掌握五大成本管理要點(diǎn)


降低成本,企業(yè)應(yīng)從以下幾個(gè)方面途徑著手進(jìn)行。


1、財(cái)務(wù)領(lǐng)域控制


(1)提高資金運(yùn)作水平,首先要開源節(jié)流,增收節(jié)支;其次要對(duì)資金實(shí)施跟蹤管理,加強(qiáng)資金調(diào)度與使用;第三要降低存貨比例,加強(qiáng)存貨管理。通過以上措施減少資金占用,優(yōu)化資金結(jié)構(gòu),合理分配資金,加速資金周轉(zhuǎn),降低籌資成本。


(2)財(cái)務(wù)人員要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本預(yù)測、決策和成本計(jì)劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。


(3)嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開支,可以控制的費(fèi)用應(yīng)盡量少開支,節(jié)約開支,如材料費(fèi)、差旅費(fèi)等。企業(yè)應(yīng)遵守財(cái)務(wù)管理制度,堅(jiān)持勤儉辦廠,反對(duì)鋪張浪費(fèi),盡量降低制造費(fèi)用,節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用,嚴(yán)格控制期間費(fèi)用,壓縮非生產(chǎn)費(fèi)用。


2、策略管理領(lǐng)域控制


(1)技術(shù)創(chuàng)新,尋求新出路。在成本降低到一定階段后,企業(yè)只有從創(chuàng)新著手來降低成本,從技術(shù)創(chuàng)新上來降低原料用量或?qū)ふ倚碌?、價(jià)格便宜的材料替代原有老的、價(jià)格較高的材料;從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級(jí)品率;從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量;從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本。


(2)以銷定產(chǎn),避免盲目生產(chǎn)不適銷對(duì)路的產(chǎn)品而造成積壓。一個(gè)企業(yè)的決策者應(yīng)該要進(jìn)行比較準(zhǔn)確的銷售預(yù)測,確定企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品究竟有多少是在近期內(nèi)能夠銷售出去。錯(cuò)誤的銷售預(yù)測是多數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個(gè)共同的弱點(diǎn),這是一種代價(jià)很高的浪費(fèi)。


3、采購領(lǐng)域控制


一般來說,采購部門要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃來編制,而企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃來制定的,這樣環(huán)環(huán)相扣,只要銷售計(jì)劃不出大的偏差,采購計(jì)劃就大體上是合理的。要實(shí)現(xiàn)采購管理就要做到:


(1)利用科學(xué)的決策分析方法,合理決定經(jīng)濟(jì)訂貨量或經(jīng)濟(jì)批量、決定采購項(xiàng)目、選擇供應(yīng)單位、決定采購時(shí)間;


(2)進(jìn)一步推進(jìn)集中采購制,建立原材料等對(duì)外服務(wù)的統(tǒng)一采購平臺(tái),實(shí)現(xiàn)價(jià)格、供應(yīng)商等資源共享;


(3)推進(jìn)直供制,逐步取消中間供應(yīng)商;建立采購責(zé)任制,強(qiáng)化采購人員、審價(jià)人員的責(zé)任意識(shí);


(4)整頓輔料、零星物資采購價(jià)格,采購價(jià)格要在前一次采購銷售價(jià)格的基礎(chǔ)上逐步下降;


(5)探索建立采購獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)罰要與領(lǐng)導(dǎo)、個(gè)人掛鉤;加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力量,降低采購成本。


4、生產(chǎn)領(lǐng)域控制


(1)提高設(shè)備的利用程度,合理組織安排生產(chǎn),避免設(shè)備忙閑不均;加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),提高設(shè)備的完好率。合理安排班次,增加設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間,實(shí)行專業(yè)化協(xié)作等等,這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用。


(2)優(yōu)化工作流程,從原材料采購開始,到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費(fèi)用的定額;嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度;健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)考勤和設(shè)備使用等原始記錄為財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)部門提供有效系統(tǒng)、準(zhǔn)確的信息。


5、銷售領(lǐng)域控制


(1)控制銷售成本,銷售部門在擴(kuò)大銷售成果,提高市場占有率的同時(shí),要強(qiáng)化銷售費(fèi)用的使用效率,相對(duì)降低成本。首先,銷售部門要研究、推進(jìn)銷售、服務(wù)的營銷體系,以規(guī)模經(jīng)營降低成本;其次,銷售部門要認(rèn)真研究國家、各地方的稅收政策,合理進(jìn)行分公司的稅收策劃;第三,銷售部門要利用經(jīng)濟(jì)決策方法,降低運(yùn)輸成本;第四,銷售部門要利用成本最優(yōu)決策,提高廣告費(fèi)的使用效率。


(2)降低物流成本,通過效率化的配送來降低物流成本。企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率化的配送,減少運(yùn)輸次數(shù),提高裝載率及合理安排配車計(jì)劃,選擇最佳的運(yùn)送手段,從而降低配送成本。


如何進(jìn)行成本管理



1、全面成本管理操作指導(dǎo)


成本管理職能是互相聯(lián)系和互為補(bǔ)充的。成本預(yù)測是成本決策的前提,成本決策是成本預(yù)測的結(jié)果。成本預(yù)算是成本決策所確定目標(biāo)的具體化。成本控制是對(duì)成本預(yù)算的實(shí)施過程進(jìn)行全面監(jiān)控,保證決策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。


2、成本管理的實(shí)施方案


構(gòu)建一個(gè)成功的高效全員的真正能令企業(yè)成本有大幅度降低改善,同時(shí)促進(jìn)生產(chǎn)物流等整個(gè)企業(yè)管理規(guī)范化、上檔次的——全面完整準(zhǔn)確科學(xué)及時(shí)達(dá)到控制目標(biāo)的現(xiàn)代成本管理控制系統(tǒng)!


第一步


首先理順與成本密切關(guān)聯(lián)的采購——倉儲(chǔ)——銷售——車間統(tǒng)計(jì)等整個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù),達(dá)到標(biāo)本兼治;


第二步


重新規(guī)劃設(shè)計(jì)成本項(xiàng)目、流程等,設(shè)計(jì)一個(gè)完備的科學(xué)的成本核算體系;


第三步


真正啟用成本預(yù)測、預(yù)算——控制——分析——考核全部功能,構(gòu)成成本管理系統(tǒng);


第四步


從源頭開始,同時(shí)動(dòng)用生產(chǎn)、物流、人力資源等10大部門參與;


第五步


費(fèi)用和成本同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)控制,同時(shí)降低,做到全員成本管理。


第六步


真正用起:成本性態(tài)、責(zé)任成本、量-本-利、成本中心等現(xiàn)代西方成本管理方法。


第七步


重新規(guī)劃設(shè)計(jì)組織、崗位、流程、表單、制度等成本管理全套執(zhí)行體系,確保執(zhí)行。


第八步


在上述7步的基礎(chǔ)上,輔導(dǎo)ERP或者成本管理軟件的實(shí)施應(yīng)用。

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