在我國，規(guī)模以上的制造企業(yè)中，有超過一半以上的企業(yè)仍面臨生產(chǎn)數(shù)據(jù)與售后服務(wù)信息割裂的痛點(diǎn)，而產(chǎn)品全生命周期管理，一直是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心管控點(diǎn)。正航制造業(yè)ERP序列號管理體系，通過數(shù)字化管理，幫助企業(yè)構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)到售后的智能數(shù)據(jù)化服務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的精準(zhǔn)管理。

正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)序列號管控體系，通過智能編碼創(chuàng)建、PDA采集主機(jī)序列號及關(guān)鍵部件信息，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不僅能查看設(shè)備履歷，還可定位具體故障部件參數(shù)，幫助企業(yè)構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期管控體系。

智能編碼創(chuàng)建

正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)，采用“產(chǎn)品類型+生產(chǎn)周期+特征參數(shù)”等組合編碼規(guī)則，或用戶自定義編碼，自動按規(guī)則形成唯一識別的序列號，可滿足從緊密電子元件到大型裝備的全場景需求。同時(shí)系統(tǒng)支持序列號批量生成與打印，讓企業(yè)從源頭上確保數(shù)據(jù)零誤差。

全流程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)

在生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)，通過PDA設(shè)備掃描主機(jī)序列號，同步采集多個關(guān)鍵部件的數(shù)據(jù)（如材料型號、工藝參數(shù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等）自動建立“主件-部件-工藝”的三維關(guān)聯(lián)模型，全流程數(shù)據(jù)自動關(guān)聯(lián)，形成完整設(shè)備檔案。

智能履歷追溯

基于序列號，正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)可以整合設(shè)計(jì)圖紙、工藝文檔、維修記錄等多個維度要素，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，可快速定位具體故障部件的原始數(shù)據(jù)，為維修者提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。通過正航ERP序列號，真正打通生產(chǎn)與售后，避免售后服務(wù)脫節(jié)。

在智能制造的浪潮下，正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)序列好管理系統(tǒng)不僅可以破解生產(chǎn)與售后數(shù)據(jù)孤島的關(guān)鍵工具，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要基石。通過構(gòu)建從研發(fā)設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的全鏈路數(shù)據(jù)閉環(huán)，正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)：

生產(chǎn)過程透明化：實(shí)時(shí)追蹤每臺設(shè)備的生產(chǎn)軌跡，精準(zhǔn)定位工藝瓶頸

質(zhì)量管控可視化：建立部件-工藝-質(zhì)檢的三維關(guān)聯(lián)圖譜，實(shí)現(xiàn)缺陷根源追溯

售后服務(wù)智能化：基于設(shè)備履歷庫提供預(yù)測性維護(hù)方案，提升客戶滿意度

決策支持?jǐn)?shù)據(jù)化：沉淀全生命周期數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為產(chǎn)品迭代提供科學(xué)依據(jù)

通過正航制造業(yè)ERP系統(tǒng)序列號，可以貫穿“生產(chǎn)-流通-服務(wù)”的數(shù)字化管理體系，不僅是制造企業(yè)提升運(yùn)營效率的工具，更是實(shí)現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵路徑。建議制造企業(yè)盡早構(gòu)建產(chǎn)品序列號管控體系，提升企業(yè)核心競爭力，才能加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。