隨著大宗商品價格的高位運行，原材料價格上調(diào)，意味著電機制造企業(yè)的生產(chǎn)成本增加，利潤空間的縮減，進而加重了電機制造以及上下游企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的風(fēng)險，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)迫在眉睫。升質(zhì)量、提效率、降成本，電機制造業(yè)升級的十字路口上，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成必經(jīng)之路。

東煒庭電機：攜手正航軟件

加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級

東煒庭電機工業(yè)有限公司（以下簡稱：東煒庭電機），創(chuàng)始于1987年，創(chuàng)立T.W.T東煒庭電機品牌，立志成為世界馬達科技的領(lǐng)航者，是齒輪減速馬達、無段變速機、調(diào)速馬達、立體停車庫專用電機、行星減速機等電機專業(yè)制造商。

東煒庭電機部分產(chǎn)品

公司生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)、工藝以及主要原件和配件來自臺灣，所有馬達采用進口軸承、高精度機械制造。產(chǎn)品具有體積小、重量輕、無噪聲、免保養(yǎng)四大特點，年生產(chǎn)量10萬多臺。目前，產(chǎn)品銷售網(wǎng)點分布于深圳、廣州、上海、北京、武漢、湖南、天津、江浙等全國各地，客戶群涵蓋電子、醫(yī)療設(shè)備、印刷機械、食品機械、包裝機械等制造業(yè)。

東煒庭電機長期致力于管理創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，積極探索企業(yè)的信息化、數(shù)字化實現(xiàn)路徑，最終攜手正航軟件進行全面數(shù)字化管理升級，加快向數(shù)字化和數(shù)智化轉(zhuǎn)變，從而進一步提升企業(yè)競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

數(shù)字化管理提升

全面夯實行業(yè)競爭優(yōu)勢

東煒庭電機主要采用的是備貨式生產(chǎn)模式，即在對市場需求量進行預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地進行生產(chǎn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，客戶訂貨提前期短，庫存水平高，企業(yè)管理的重點是提高預(yù)測的準(zhǔn)確性和庫存合理性。

東煒庭電機總經(jīng)理林總

隨著企業(yè)的快速發(fā)展，對于訂單的快速響應(yīng)、材料采購的準(zhǔn)確管控、呆滯庫存物料的控制、成本的準(zhǔn)確核算等層面的管理提升需求日漸迫切，東煒庭電機借助數(shù)字化為管理賦能，不斷提升自身實力，全面夯實行業(yè)競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)品牌長遠發(fā)展的同時，也為行業(yè)發(fā)展注入動力。

報價效率和準(zhǔn)確性大幅提升

提高銷售毛利

在銷售過程中，東煒庭電機針對每個產(chǎn)品都會制定銷售牌價，因是自主品牌，所以牌價基本不變。針對不同客戶會制定不同的價格策略，基于牌價制定折扣的處理方式，同時會考慮到市場材料價格波動，存在折上折，作為最終的對外報價。

原有通過線下EXCEL表格管理的方式，不僅效率低，還容易存在出錯的情況，導(dǎo)致報價效率、準(zhǔn)確性都偏低，影響銷售毛利。通過正航數(shù)字化系統(tǒng)的上線，實現(xiàn)自主品牌定價管理，有效提升了東煒庭電機報價效率和準(zhǔn)確性，快速響應(yīng)客戶需求，提高銷售毛利，從而提升企業(yè)的整體效益。

精準(zhǔn)預(yù)測和庫存控制

加強物料呆滯控制能力

（1）原材料采購的準(zhǔn)確管控，降低庫存呆滯

在備庫生產(chǎn)模式下，提高采購預(yù)測準(zhǔn)確性和庫存控制合理性至關(guān)重要，否則容易造成庫存積壓，直接造成資金的占用和損失，從而侵蝕企業(yè)的利潤。在零部件的采購過程中，個別精密零件采購周期長，如齒輪，采購周期一般3-6個月。針對這種長交期的采購件，就需要進行備庫采購來滿足生產(chǎn)交期。

此前，采購頻次與采購量的預(yù)估全憑人為臨時決定，依靠于經(jīng)驗備庫存，容易導(dǎo)致材料庫存積壓嚴(yán)重。通過正航數(shù)字化系統(tǒng)，根據(jù)MRP進行精準(zhǔn)計算，實時跑出需要采買的量，避免庫存積壓的情況，庫存量減少10%。系統(tǒng)還支持安全庫存閥值的設(shè)定，當(dāng)產(chǎn)品庫存量高于最高庫存或者低于最低庫存閥值時，系統(tǒng)會給出預(yù)警提示，提醒管理人員進行相應(yīng)的出入庫調(diào)整，防止因庫存積壓而占用企業(yè)資金流。

（2）產(chǎn)線物料需求量精準(zhǔn)計算，減少庫存積壓

生產(chǎn)電機所需的銅線、標(biāo)簽、菲林紙、玻纖管等，現(xiàn)場領(lǐng)料都是整包整卷調(diào)撥到產(chǎn)線倉，再依生產(chǎn)制令投料使用，而在此過程中調(diào)撥數(shù)量會遠遠大于實際需要數(shù)量，如果控制不當(dāng)，就會導(dǎo)致產(chǎn)線呆滯料堆積，無形之中又拉高資金的占用。

通過正航數(shù)字化系統(tǒng)，東煒庭電機可以實現(xiàn)精準(zhǔn)需求量計算，可根據(jù)生產(chǎn)指令，產(chǎn)線倉庫存量以及倉庫包裝批量動態(tài)智能計算，在整批調(diào)撥，車間耗用，減少車間庫存三者間實現(xiàn)精準(zhǔn)的平衡，減少庫存積壓，盤活多余資金，提升資金利用效率。

車間透明化管理

打造高效生產(chǎn)現(xiàn)場

作為工廠管理者，需要實時了解生產(chǎn)情況，精準(zhǔn)掌控產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題并修正，順利推進生產(chǎn)，提升產(chǎn)量和產(chǎn)品合格率，從而獲得更高的利潤空間。

通過正航數(shù)字化系統(tǒng)車間現(xiàn)場看板管理，將生產(chǎn)進度及車間生產(chǎn)信息，直觀反映在各個屏幕上，管理人員通過屏幕信息動態(tài)，獲取所需制品實時信息，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督與控制；通過系統(tǒng)快速定位問題點，發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施，提升生產(chǎn)異常處理能力，有效提高生產(chǎn)效率。

精細化成本核算

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性大幅度提升

在傳統(tǒng)的手工作業(yè)下，想要核算成品的成本，是件麻煩且棘手的事情。電機制造企業(yè)物料品種多，多工序生產(chǎn)，需要收集的原始憑證又有很多，而且單據(jù)經(jīng)過多個部門流轉(zhuǎn)后，又容易造成丟失。此外，辛辛苦苦統(tǒng)計出來的成本數(shù)據(jù)，其準(zhǔn)確度有多少也是難以考證的。

就比如：備庫生產(chǎn)模式經(jīng)常會出現(xiàn)呆滯庫存的情況，為了降低成本企業(yè)會將呆滯超過一定時間的呆滯品及一些不良品進行拆解，拆解成零配件供其他型號設(shè)備的生產(chǎn)。在拆解過程中，由于采用的是手工進行數(shù)據(jù)登記，成本處理相對簡單粗暴，容易出現(xiàn)異常，成本準(zhǔn)確性不高。

正航ERP數(shù)字化系統(tǒng)上線后，通過前端業(yè)務(wù)流程規(guī)范，各環(huán)節(jié)精細化的成本管控，改變了東煒庭電機成本計算粗略的情況，提升了財務(wù)管理、監(jiān)控能力，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性得到了大幅度提升，生產(chǎn)成本核算的準(zhǔn)確性提升至95%以上。

一體化管理

賦能企業(yè)管理升級

正航數(shù)字化系統(tǒng)打通了東煒庭電機的業(yè)務(wù)流與財務(wù)數(shù)據(jù)流，公司內(nèi)部數(shù)據(jù)實現(xiàn)閉環(huán)管理，支撐業(yè)財一體化管理要求，實現(xiàn)訂單的快速響應(yīng)、材料采購的準(zhǔn)確管控、成本的準(zhǔn)確核算、呆滯庫存物料控制等方面的管理提升，使企業(yè)經(jīng)營活動趨于透明化，讓業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、效率化、一體化，從而大大提高了東煒庭電機的市場競爭力。