在計劃經(jīng)濟體制下，機械行業(yè)為國民經(jīng)濟做出了重大的貢獻，企業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展，但是隨著市場經(jīng)濟體制的轉變，機械行業(yè)也面臨著空前的壓力，企業(yè)要在日趨激烈的外部競爭中，贏得市場，最重要的還是要做到“理解”和“快速”：“理解”即是要了解市場，明確客戶需求，因為只有當企業(yè)清楚這些內容時，才能明確產品的設計方向，而一切不以客戶需求為前提的運作都是無用功，更何況企業(yè)的資源是有限的，如何利用有限的資源來讓企業(yè)的各項能力更突出，是每家企業(yè)的管理層必須考慮的事情，這樣才不至于在商務運作時，價格成為企業(yè)談判的唯一籌碼；而“快速”則是要快速響應客戶的需求，所謂“天下武功，唯快不破”，誰能更快更有效率地滿足客戶的需求，才能立于不敗之地。然而如何才能做到真正的“理解”和“快速”，我認為很重要的一點就是要推進機械行業(yè)標準化進程，正是因為實現(xiàn)了標準化，才使得企業(yè)運作在各環(huán)節(jié)之間可以順暢地溝通，從而控制各環(huán)節(jié)運營成本，最終做到“理解”與“快速”地服務客戶。

生產成本核算之研發(fā)成本：

對于機械行業(yè)而言，研發(fā)是重中之重，因為機械行業(yè)最大的成本耗費在于材料和工藝，而這些成本耗費往往在產品研發(fā)設計階段就已經(jīng)決定，標準化可以減少研發(fā)部門在設計上的重復工作，降低設計成本；更有利于消除產品設計過程中因為材料選用不當或使用不合理的加工工藝而導致的浪費，例如設計的不合理導致的二次料問題。

生產成本核算之采購成本：

零配件的標準化使得供應商能夠提供足額、適時、保質的生產物料，如此便可與供應商建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關系，并在價格上爭取到優(yōu)惠的政策，從而降低采購成本。

生產成本核算之庫存成本：

機械件生產周期長，為了保證生產的正常運轉，必須備有足夠的庫存，若此時企業(yè)的標準化程度又不高，更是容易造成庫存的居高不下，企業(yè)為此又必須付出相當大的管理成本；而標準化后，提升了庫存周轉率，減少了材料通用性不強引起的呆滯。

生產成本核算之計劃成本：

1、機械行業(yè)的產品結構復雜，生產周期長，標準化可以降低生產和采購計劃制定的復雜度，使得制定下來的計劃得以有效落實。

2、可針對標準化機型配件進行備貨生產，即縮短了客戶交貨期限，又有利于協(xié)調淡旺季時產線的產能均衡問題。

生產成本核算之生產成本：

標準化是產品能夠批量生產的前提，持續(xù)性的批量生產，可以大大提高生產效率，降低生產成本，其最顯著的特點就是擁有穩(wěn)定的產品質量和生產周期。

生產成本核算之設備成本：

由于減少了非標件的品種，使得現(xiàn)有設備和模具的利用更加充分，例如批量生產降低了模具換模的頻率，單件加工時間也隨著減少。

生產成本核算之維修成本：

機械行業(yè)的客戶經(jīng)常碰到這么一種狀況，銷售的產品在需要提供維修服務時，因為機型是早期設計的，或者是非標的，而找不到合適的零配件更換，導致需要花費更多的成本去滿足客戶需求，而標準化后，企業(yè)一方面只需存儲少量的備品備件，即可為大部分的客戶提供維修服務；另一方面，產品維修也變得簡單，從而降低了維修成本。

生產成本核算之成本分攤：

非標件的產品使用的材料不一，工藝要求也不同，產品成本之間的可比性很差，財務在進行成本核算上相當困難，特別是在間接費用的分攤上，往往采取人為指定分攤系數(shù)的方法來確立，造成成本上的失真，而標準化有助于財務進行成本核算的精確度，加強財務對成本的控制。

由此可見，標準化對于機械行業(yè)是至關重要的，機械制造企業(yè)應該在合理評估自身狀況下，盡可能地實現(xiàn)標準化，以減少企業(yè)運作中不必要的浪費。