在設(shè)備制造行業(yè)中，物料管理是非常重要又復(fù)雜的一件事。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品種類的增多，傳統(tǒng)的物料管理方式已難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。特別是料號管理的混亂，如一物多號、多物一號等問題，給企業(yè)的采購、倉儲、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)帶來了極大的困擾。針對這個問題，正航設(shè)備制造行業(yè)ERP系統(tǒng)提出了一套高效、精準(zhǔn)的物料管理方案，以高級編碼原則為核心，有效解決料號管理混亂的難題。

高級編碼原則

正航?設(shè)備制造行業(yè)ERP針對設(shè)備制造行業(yè)的特點(diǎn)，優(yōu)化了編碼規(guī)則，提供了高級編碼原則，實(shí)現(xiàn)了對物料編碼的智能化管理。在新增物料時，系統(tǒng)能夠自動進(jìn)行查重，有效避免了一物多號、多物一號的情況。同時，高級編碼原則還支持企業(yè)根據(jù)實(shí)際需求自定義編碼規(guī)則，如按物料類型、規(guī)格、供應(yīng)商等進(jìn)行編碼，提高了編碼的靈活性和實(shí)用性。

全流程物料管控

正航?設(shè)備制造行業(yè)ERP實(shí)現(xiàn)了從材料采購到生產(chǎn)過程用料的全流程物料管控。正航?設(shè)備制造行業(yè)ERP，通過精準(zhǔn)的MRP規(guī)則設(shè)置，能夠自動估算所需物料，并生成采購計劃。在采購過程中，系統(tǒng)依據(jù)缺料信息的緊急程度，有序安排物料采購，確保物料齊套，避免停工待料。同時，系統(tǒng)還支持對供應(yīng)商的管理和評估，優(yōu)化采購流程，降低采購成本。

在生產(chǎn)過程中，正航?設(shè)備制造行業(yè)ERP通過可視化排程調(diào)整、委外生產(chǎn)管理、委制令/工單拆分等功能，靈活處理插單、延單等情況，實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和物料消耗情況，確保生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確執(zhí)行。對于生產(chǎn)過程中的邊角料、廢品等問題，系統(tǒng)通過全流程追溯和精細(xì)化管控對物料進(jìn)行管理。

智能化輔助工具

正航?設(shè)備制造行業(yè)ERP集成多種智能化輔助工具，如通過條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從原材料進(jìn)料檢驗到成品庫存檢驗的全流程數(shù)據(jù)采集與產(chǎn)品履歷追溯管理。這不僅提高了數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和效率，還為企業(yè)提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，便于后續(xù)的質(zhì)量分析和改進(jìn)。

此外，正航?設(shè)備制造行業(yè)ERP還支持多維度庫存呆滯分析、庫齡分析以及4維物料替代管理，幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)庫存積壓問題，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低呆滯物料占比。同時，通過物料替代管理，企業(yè)可以在物料短缺時快速找到替代物料，確保生產(chǎn)計劃的順利進(jìn)行。

針對設(shè)備制造企業(yè)物料管理問題，正航設(shè)備制造行業(yè)ERP系統(tǒng)以高級編碼原則為核心，結(jié)合全流程物料管控和智能化輔助工具，有效解決了料號管理混亂的難題。這一方案不僅提高了物料管理的效率和準(zhǔn)確性，還為企業(yè)提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。