非標企業(yè)ERP管理軟件與MES系統(tǒng)對接確實能夠形成一個完整的生產和管理體系。這種對接能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)對生產的全面監(jiān)控，使管理者能夠更好地了解生產狀況，合理地分配生產資源，提高生產效率。

具體來說，非標企業(yè)ERP管理軟件與MES系統(tǒng)對接主要體現(xiàn)在以下幾個生產環(huán)節(jié)：

1、車間生產過程中的生產超領與超入情況

在生產過程中，可能會出現(xiàn)生產超領（即實際使用的物料超過了計劃用量）或超入（即實際生產的數(shù)量超過了計劃產量）的情況。通過ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的對接，可以確保這兩個系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)同步執(zhí)行，從而及時發(fā)現(xiàn)和處理這些問題。

2、材料的出入庫管理

在材料出入庫時，必須通過掃碼進行入庫，以確保數(shù)據(jù)的準確性和實時性。這不僅包括原材料的入庫，也包括成品的入庫。當材料或成品入庫時，相應的信息會被記錄在兩個系統(tǒng)中，以便于進行庫存管理和追蹤。

3、成本分攤

在非標制造企業(yè)的成本分攤過程中，通常會根據(jù)工時和工價來進行分攤。這一過程同樣可以通過MES系統(tǒng)產生的報工單與ERP系統(tǒng)進行對接。這樣，就可以確保成本分攤的準確性和一致性。

正航非標ERP管理系統(tǒng)生成的生產指令單，制令下達同步至MES工單，由MES執(zhí)行工序間的轉移與報工。MES接收到工單，通過生產管理在各個工序執(zhí)行加工，各工序加工后執(zhí)行廠內報工，產生ERP報工單及工序轉移單。MES通過工序間的轉移生產，生產完成后生產對應的裝箱清單，傳輸至ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)掃描標識碼，完成生產入庫。

正航非標ERP管理系統(tǒng)生成的生產指令單會通過制令下達同步至MES系統(tǒng)，然后由MES系統(tǒng)執(zhí)行工序間的轉移和報工。每個工序完成后，都會在MES系統(tǒng)中進行報工，產生相應的報工單。這些報工單隨后會傳輸至ERP系統(tǒng)，作為生產完成的標志。

此外，MES系統(tǒng)還會接收到工單并通過生產管理在各個工序執(zhí)行加工。每個工序加工完成后，也會在MES系統(tǒng)中進行工序間的轉移。最后，生產完成后，會在MES系統(tǒng)中產生裝箱清單，并將其傳輸至ERP系統(tǒng)。

總之，非標企業(yè)ERP管理軟件與MES系統(tǒng)的對接可以顯著提高企業(yè)的生產和管理效率，實現(xiàn)對生產過程的全面監(jiān)控，幫助企業(yè)更好地應對市場變化和提高競爭力。

非標ERP管理系統(tǒng)與MES系統(tǒng)常見問答

問：非標ERP管理系統(tǒng)和MES系統(tǒng)在功能上有哪些主要的差異？

答：ERP管理系統(tǒng)更側重于整合企業(yè)內部各種業(yè)務流程和數(shù)據(jù)，包括財務、人力資源、供應鏈管理等，旨在提高企業(yè)整體運營效率。而MES系統(tǒng)則更專注于實際生產過程的監(jiān)控和控制，管理生產線上的任務執(zhí)行、設備狀態(tài)、產品質量等，以提高生產效率和可追溯性。

問：ERP系統(tǒng)如何處理和整合企業(yè)內的各種數(shù)據(jù)？

答：ERP系統(tǒng)處理和整合各種類型的企業(yè)數(shù)據(jù)，包括財務、人力資源、供應鏈等，用于決策支持和綜合分析。這些數(shù)據(jù)的整合有助于企業(yè)管理層全面了解企業(yè)的經營狀況，制定企業(yè)的發(fā)展方向，有效控制和降低企業(yè)的運作成本。

問：在非標機械企業(yè)中，ERP和MES系統(tǒng)如何實現(xiàn)有效的協(xié)同？

答：ERP作為整體的管理平臺，而MES則是負責實際生產執(zhí)行和監(jiān)控的系統(tǒng)。二者協(xié)同工作，確保企業(yè)能夠高效運營、生產優(yōu)質產品并管理其資源。ERP與MES的集成和協(xié)同，將有助于企業(yè)實現(xiàn)快速反應市場變化，提升企業(yè)的整體競爭力和適應能力。