PBCA板作為電子元器件的支撐體和載體，是電子工業(yè)中的重要部件。近幾年，受到國(guó)家大力支持集成電路產(chǎn)業(yè)的影響，我國(guó)的PCAB行業(yè)市場(chǎng)增長(zhǎng)飛速，加工需求明顯增長(zhǎng)。PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)作為現(xiàn)代企業(yè)的重要工具，從物料、生產(chǎn)、質(zhì)量、管理等多個(gè)環(huán)節(jié)提出了針對(duì)性的解決方案，優(yōu)化PCBA行業(yè)的生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)“制造”向智造的升級(jí)。

在看解決方案之前，先來(lái)了解PCBA行業(yè)的管理痛點(diǎn)是什么。

一、PCBA行業(yè)的管理痛點(diǎn)

（一）物料管理痛點(diǎn)

1、出入庫(kù)管理難：大多數(shù)PCBA行業(yè)在出入庫(kù)方面可能會(huì)存在擺放不規(guī)范、出入庫(kù)登記不及時(shí)不準(zhǔn)確等管理問(wèn)題，導(dǎo)致貨物堆積、需要貨物的時(shí)候找不到或耗時(shí)，影響倉(cāng)庫(kù)的正常運(yùn)作；

2、庫(kù)存盤點(diǎn)不準(zhǔn)：PCBA行業(yè)的產(chǎn)品種類多，規(guī)格復(fù)雜，庫(kù)存盤點(diǎn)做不好，就容易出現(xiàn)庫(kù)存不準(zhǔn)的問(wèn)題；

3、物料補(bǔ)充不及時(shí)：可能因?yàn)楣?yīng)商生產(chǎn)周期長(zhǎng)、物流配送不及時(shí)或因?yàn)閮?nèi)部原因等多種因素，導(dǎo)致產(chǎn)線生產(chǎn)缺料時(shí)，無(wú)法及時(shí)拉動(dòng)庫(kù)存進(jìn)行物料補(bǔ)充，影響生產(chǎn)效率；

4、問(wèn)題物料/損失物料追蹤難：產(chǎn)品BOM包含多種物料和數(shù)量，當(dāng)物料發(fā)生問(wèn)題或損失時(shí)，無(wú)法及時(shí)定位追溯；

（二）生產(chǎn)管理痛點(diǎn)

1、在實(shí)施上料過(guò)程無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)管，人工上料容易出現(xiàn)錯(cuò)誤；

2、生產(chǎn)流程亂，跳站生產(chǎn)的情況時(shí)有發(fā)生；

3、生產(chǎn)進(jìn)度不透明，生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)效率低；

4、工序協(xié)同脫節(jié)，產(chǎn)能效率低；

（三）質(zhì)量管理痛點(diǎn)

1、工序間的質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法管控，產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法精準(zhǔn)定位查找發(fā)生環(huán)節(jié)和原因；

2、質(zhì)量管理除了離線檢測(cè)設(shè)備外，受到人為控制因素大，影響產(chǎn)品的合格率；

上述的PCBA行業(yè)的管理問(wèn)題無(wú)非是集中在倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管控和質(zhì)量追溯這三方面上，正航PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)通過(guò)6個(gè)措施，為PCBA行業(yè)的三大管理問(wèn)題提供針對(duì)性的解決方案，實(shí)現(xiàn)智造升級(jí)。

二、PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)：6項(xiàng)措施實(shí)現(xiàn)智造升級(jí)

1、一物一碼：PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)結(jié)合PDA實(shí)現(xiàn)一物一碼，在確保物料的可追溯性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)、補(bǔ)貨、盤點(diǎn)等效率提升100%，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，確保物料的有效使用。

在提升物料追溯的同時(shí)，一物一碼也能應(yīng)用到產(chǎn)品上，對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全流程的質(zhì)量追溯，避免產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題卻無(wú)法定位到具體的環(huán)節(jié)。

2、倉(cāng)庫(kù)看板，提升物料管控效率：PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)提供倉(cāng)庫(kù)看板，可以隨時(shí)了解物料的進(jìn)出動(dòng)態(tài)，如原料入庫(kù)了，在采購(gòu)員打完收貨申請(qǐng)單后，倉(cāng)庫(kù)直接通過(guò)看板就能看到哪些物料預(yù)入庫(kù)，無(wú)需人工登記排查，倉(cāng)庫(kù)物料信息更準(zhǔn)確。

3、整合MRP，智能排產(chǎn)：PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)整合MRP系統(tǒng)，根據(jù)車間的實(shí)際生產(chǎn)情況，按需拆分訂單下發(fā)生產(chǎn)，形成對(duì)應(yīng)的制令單，系統(tǒng)也會(huì)對(duì)上線的鋼網(wǎng)、輔料、物料等進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)，減少跳站生產(chǎn)的情況，提升生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)效率。

正航PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)

4、上料防錯(cuò)：PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)在DIP線體投入站前，會(huì)檢驗(yàn)單據(jù)是否有前置生產(chǎn)記錄、前后的生產(chǎn)工藝是否匹配、過(guò)站產(chǎn)品是否存在前置生產(chǎn)不良等情況，如果出現(xiàn)這些情況會(huì)進(jìn)行報(bào)錯(cuò)，減少因?yàn)樯狭铣鲥e(cuò)導(dǎo)致的成本增加和返工情況。

5、質(zhì)量檢驗(yàn)，提高成品合格率：PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)通過(guò)支持自定義設(shè)置首檢前的生產(chǎn)數(shù)量，首檢通過(guò)后方可繼續(xù)生產(chǎn)，降低不良品率。

6、提供生產(chǎn)看板，生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌握：PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)除了能提供倉(cāng)庫(kù)看板之外，還會(huì)提供生產(chǎn)看板，并結(jié)合MES，執(zhí)行反饋生產(chǎn)過(guò)程的同時(shí)也能隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的透明化和智能化，避免工序脫節(jié)。

PCBA行業(yè)ERP系統(tǒng)從倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)等幾個(gè)方面優(yōu)化PCBA行業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)從“制造”向智造的升級(jí)。