非標(biāo)設(shè)備一般為單件式生產(chǎn)，很少進(jìn)行量產(chǎn)，產(chǎn)能允許時(shí)，企業(yè)會(huì)備庫一些標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，接單后按客戶的個(gè)性化定制需求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)進(jìn)行改制?；蛘咄耆纯蛻粜枨蠖ㄖ粕a(chǎn)，需求變更頻繁、急單插單情況較多，生產(chǎn)過程中往往還會(huì)涉及外包，生產(chǎn)過程管理難度大。

非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件管理重點(diǎn)：

1、非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)頻繁的插單和變更，對(duì)車間管理產(chǎn)生了極大的挑戰(zhàn)，特別是對(duì)生產(chǎn)了一半的訂單，半成品數(shù)量的清點(diǎn)，臨時(shí)滯留材料的處理，因需求變更、材料用錯(cuò)導(dǎo)致的設(shè)備改制，都大大的增加了車間管理的難度。

2、非標(biāo)設(shè)備材料特別多，少一樣都生產(chǎn)不了，對(duì)料件齊套要求高，經(jīng)常存在因不齊套而停工待料的情況。生產(chǎn)過程中用到的通用材料，倉庫無法裁切和按單發(fā)料，管理太細(xì)的話則無法作業(yè)，不管理又容易引發(fā)超耗損浪費(fèi)，這些都增加了材料管理的難度。

3、非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理涉及工序較長，每道工序報(bào)工時(shí)都要人工點(diǎn)數(shù)再進(jìn)行填寫，效率十分低下。

4、非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)過程中涉及委外的情況有很多，包括材料的委外、特殊工序的委外、半成品委外、產(chǎn)能不足時(shí)的廠內(nèi)生產(chǎn)轉(zhuǎn)委外等，委外進(jìn)度、委外款項(xiàng)的結(jié)算，不良品的賠款、各委外廠的材料結(jié)余情況等，都很難統(tǒng)計(jì)，委外管理不善導(dǎo)致材料浪費(fèi)、成本增加、交期延誤。

正航非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件，針對(duì)非標(biāo)設(shè)備行業(yè)面臨的生產(chǎn)管理難點(diǎn)，提供完善的信息化管理流程與解決方案。

正航非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件：生產(chǎn)管理流程

1、物料齊套管理

正航非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件實(shí)現(xiàn)按排產(chǎn)計(jì)劃，檢查材料的齊套情況，滿足生產(chǎn)條件通知倉庫發(fā)料，安排生產(chǎn)；如物料未齊套的，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，通知對(duì)應(yīng)采購人員追蹤；按車間生產(chǎn)進(jìn)度齊套領(lǐng)料，避免缺漏。

2、委外全流程管理

當(dāng)產(chǎn)能不足時(shí)，正航非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件可以整單或部分委外生產(chǎn)，以免延誤交期；生產(chǎn)制令→委外派工→委外管理→入庫檢驗(yàn)流程化管理，對(duì)委外庫存的情況、委外的生產(chǎn)進(jìn)度在正航非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件中也清晰可查。

3、PDA便捷生產(chǎn)報(bào)工

正航非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件與條碼掃描設(shè)備對(duì)接，產(chǎn)線作業(yè)人員可以輕松便捷的進(jìn)行報(bào)工，讓作業(yè)人員輕松便捷的進(jìn)行報(bào)工，及時(shí)將現(xiàn)場數(shù)據(jù)第一時(shí)間讀取到正航非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)管理軟件中，管理層第一時(shí)間掌握車間動(dòng)態(tài)。

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